20噸電鍍過(guò)濾機(jī)

1、長(zhǎng)期使用管路必須做好支撐，以防止接合部位泄漏及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)管路因震動(dòng)損壞管路。

2、入口配管最前端必須加裝底閥或逆止閥或過(guò)濾網(wǎng)，位置不能靠近空氣攪拌管，避免吸入空氣，且用量減少轉(zhuǎn)彎接頭及用量縮短入口配管距離，吸入口配管，管徑不能小于泵浦口徑。

3、若吸入管路距離較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，必須在吸入管道加裝注水孔，由注水球閥控制，必要時(shí)可在此加入液體，加滿入口管路。

4、盡量不要將機(jī)器裝設(shè)于戶(hù)外。若必須安裝于戶(hù)外時(shí)需遮陽(yáng)棚，以防下雨淋濕和紫外線照射。

5、配管前應(yīng)先注意使用的化學(xué)藥液的物性、溫度條件，配合實(shí)際需要選擇相應(yīng)材質(zhì)的管件。如:溫度在60°C以上，應(yīng)選擇用PP管件配管。

6、進(jìn)行配管時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何材質(zhì)或碎屑，若有將清水加入以清洗管路。

7、入口管路采用軟質(zhì)材質(zhì)配管時(shí)，應(yīng)注意將其固定，以防止移動(dòng)或浮起液面。在槽內(nèi)部分的管路能采用硬質(zhì)材料較佳。

8、安裝過(guò)濾機(jī)時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)固之水平地面，保持機(jī)身垂直并加以固定。

9、過(guò)濾機(jī)泵蒲出入口高度若低于藥液槽藥液時(shí)，應(yīng)注意出入口管路需加裝逆止凡而，避免于維修泵浦時(shí)造成藥液虹吸現(xiàn)象。

1、濾材換取前必須切斷電源，使泵浦停止工作，且需帶手套、口罩等。

2、如下圖所示:紅色的上蓋把手(順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向?yàn)殒i緊，反方向?yàn)椴鹦丁Q取濾材時(shí)，拆卸時(shí)請(qǐng)分別將每個(gè)紅色上蓋把手逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至松。

3、打開(kāi)上蓋前請(qǐng)講先打開(kāi)排氣閥,使空氣進(jìn)入主體筒，筒內(nèi)液體經(jīng)濾材流入渡槽內(nèi)，3分鐘后關(guān)閉過(guò)濾機(jī)出口球閥，此時(shí)過(guò)濾機(jī)濾筒底部有殘留液，必須打開(kāi)排污閥將殘留液排出，進(jìn)入外接水桶，沉凈再重新過(guò)濾使用。

4、打開(kāi)上蓋后，將中心柱固定螺帽逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，取下中心柱固定螺帽。

5、取下中心柱固定螺帽后，壓板往上提可以取下壓板。

6、濾材即可順利取下，濾袋封口上的帶子拆開(kāi)及可將濾材零件分別取出。

7、濾材由濾芯和濾管，濾芯上墊彈簧濾芯上墊濾袋組合在一起，取出即可分解，將濾袋及濾芯清洗或換新，依以上拆卸之方法再重新裝上，鎖緊中心柱固定螺帽及蓋上上蓋即可繼續(xù)操作使用。

8、CK楊桃型及CP濾袋型和濾芯鎖螺型的濾材換取與上述過(guò)程基本相同。

1、請(qǐng)依照濾材取卸方法，將濾材裝妥，并鎖緊上蓋。

2、使用前先打開(kāi)排氣閥。

3、關(guān)緊出口球閥后，啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，馬達(dá)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，使氣體及液體經(jīng)由排入加藥槽。

4、打開(kāi)循環(huán)閥，再打開(kāi)加藥閥，使藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定水位后加入助濾粉，3分鐘后再加入活性炭粉再循環(huán)3分鐘，此時(shí)排出的液體表面沒(méi)有活性炭粉排除即可。

5、利用檢測(cè)口閥，直接取樣檢查液體清潔程度及過(guò)濾效果。

6、打開(kāi)出口球閥后，關(guān)緊循環(huán)閥，在關(guān)緊球閥后，看加藥槽內(nèi)藥液剩下少許在關(guān)緊加藥閥，完成加藥過(guò)程使過(guò)濾機(jī)正常過(guò)濾。

20噸電鍍過(guò)濾機(jī)規(guī)格表

1.過(guò)濾機(jī)主體及各重量零件，均采用PP塑鋼材料一體成型開(kāi)模生產(chǎn)，達(dá)到焊接點(diǎn)最少、防漏液性最佳的國(guó)際專(zhuān)利優(yōu)點(diǎn)，及具有耐高溫、耐酸堿等特性。

2.安全開(kāi)關(guān)保護(hù)裝置，當(dāng)馬達(dá)過(guò)載或單相運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，安全開(kāi)關(guān)會(huì)自動(dòng)切斷電源。

3.馬達(dá)防護(hù)罩，確保馬達(dá)在酸氣中不易受腐蝕。

4.高精密過(guò)濾、過(guò)濾面積廣、效率高、操作簡(jiǎn)單、清洗容易。

5.可依客戶(hù)選擇不同濾材之變化，另可加裝活性碳快速攪拌循環(huán)回路處理裝置，操作簡(jiǎn)單。

6.附底閥1個(gè)，PVC視流器1個(gè)，依客戶(hù)選擇PVC或PP法蘭1組。

7.另有鈦金屬束環(huán)組可供選擇。

20噸電鍍過(guò)濾機(jī)

1、使用前必須先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定在槽內(nèi)，使出入口不易挪動(dòng)。

2、打開(kāi)排氣閥在開(kāi)加藥閥，將藥液加入加藥槽內(nèi)，再由加藥槽流經(jīng)加藥閥進(jìn)入泵浦及入口管內(nèi)，使入口管內(nèi)完全注滿液體，或打開(kāi)過(guò)濾機(jī)上蓋把手取下上蓋，將水由濾管注入，使入口管內(nèi)完全注滿液體。

3、啟動(dòng)馬達(dá)之前先檢查使用電壓與馬達(dá)接線電壓是否正確，以防錯(cuò)誤操作而損壞設(shè)備。

4、啟動(dòng)馬達(dá)之前先將加藥閥。鎖緊后再打開(kāi)排氣閥(,使氣體由此道管排入加藥槽。

5、以上動(dòng)作確定完成并檢驗(yàn)后，啟動(dòng)泵浦馬達(dá)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。若不正確，電源接線應(yīng)換向重接。

6、將加藥槽內(nèi)之液體流經(jīng)加藥閥進(jìn)到泵浦內(nèi)，加藥槽內(nèi)剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。

7、過(guò)濾機(jī)在使用前，先檢查壓力表膜片內(nèi)是否注滿清水，請(qǐng)加滿水再鎖緊壓力表，以保持壓力表之正確性。

8、啟動(dòng)電源前應(yīng)先檢查進(jìn)出管線是否選擇正確。如:出入凡而是否啟開(kāi)，管路流通路線是否正確，藥液槽內(nèi)的液體是否正常，管路有沒(méi)有損壞現(xiàn)象。

9、操作在危險(xiǎn)的環(huán)境或液體，是否穿著有防護(hù)衣及防護(hù)面罩，安全鞋襪。

10、檢查各種保護(hù)開(kāi)關(guān)。如:管線凡而，槽內(nèi)液位高度是否正常，電源保護(hù)開(kāi)關(guān)是否均在正常的操作位置。

1、使用前必須先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管?chē)?guó)定在槽內(nèi)，使出入口管路不易挪動(dòng)。

2、打開(kāi)加藥槽下的球閥，將需過(guò)濾的液體從加藥槽加入泵浦和入口管內(nèi)，使入口管和泵浦內(nèi)完全加滿液體。

3、檢查使用電壓與馬力名牌標(biāo)記電壓是否一致，以防錯(cuò)誤造成損壞。

4、啟動(dòng)馬達(dá)之前先將加藥槽下端的球閥關(guān)閉。

5、啟動(dòng)電源前先檢查進(jìn)出口管路是否選擇正確。比如:出入球閥出入球閥是否啟開(kāi)，管路流通路線是否正確，藥液槽內(nèi)的液體是否正常，管路有沒(méi)有損壞現(xiàn)象。

6、以上動(dòng)作確定完成后，啟動(dòng)泵浦馬達(dá)開(kāi)始工作，并注意泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與泵浦上指示標(biāo)記一致。

7、操作有危險(xiǎn)的液體，應(yīng)穿著防護(hù)衣及防護(hù)面罩，安全鞋襪。

8、檢查各種保護(hù)開(kāi)關(guān)。如:管路球閥，槽內(nèi)液位高度是否正常，電源保護(hù)開(kāi)關(guān)是否正常，電源保護(hù)開(kāi)關(guān)是否均在正常的操作位置。

1、一般電鍍液過(guò)濾時(shí)，因電鍍液含有微量有機(jī)物，易污染藥液，習(xí)慣上必須使用粉狀活性碳粉將藥水內(nèi)的有機(jī)物吸收，保持藥水的清潔。

2、操作人員一般在清洗過(guò)濾機(jī)時(shí)，并未將濾筒內(nèi)的材質(zhì)完全清洗，而易殘留少量材質(zhì)，當(dāng)啟動(dòng)開(kāi)始過(guò)濾時(shí)易將濾筒內(nèi)殘留的材質(zhì)流入藥液槽，為防止因人為操作的疏忽，特別設(shè)計(jì)有循環(huán)回路以提供操作的方便。

1、作業(yè)員一定要熟悉產(chǎn)品性能，懂修理技術(shù)之專(zhuān)業(yè)維修員。

2、定期檢查泵浦有無(wú)泄漏，泵浦是否有異常。

3、經(jīng)常檢查出口流速是否正常，入口液體是否太低，是否抽到空氣。

4、維修人員維修前應(yīng)穿好防酸衣帽，避免遭到傷害。

5、維修前先切斷電源，于將泵浦入口凡而關(guān)閉，將泵浦內(nèi)氣液排放干凈。

6、拆卸泵浦時(shí)，葉輪固定螺絲以順時(shí)針?lè)较驗(yàn)闇?zhǔn)，葉輪與中封蓋之間距離為1.5mm太小會(huì)產(chǎn)生摩擦，損壞泵浦，葉輪與后封蓋的間隙也保持在1.5mm左右。

7、在組裝時(shí)，軸封陶瓷固定環(huán)與軸心在同一圓心上。

8、在縮緊后封蓋和主體螺絲時(shí)，不要用力過(guò)大，以免損壞泵浦。

1、一般電鍍液體大部分含有氫，在電鍍時(shí)會(huì)有氫氣析出，氫氣易殘留在濾筒內(nèi)，長(zhǎng)久不使用時(shí)，將會(huì)儲(chǔ)存氫氣，而在濾筒內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)壓甚至氫爆，應(yīng)每天將濾筒排氣閥泄氣，使氫氣從泄氣閥排出，若長(zhǎng)期不使用應(yīng)將排氣閥開(kāi)啟，以防氫氣的殘留。

2、過(guò)濾機(jī)之使用:當(dāng)打開(kāi)電源應(yīng)檢查出液口，流量是否正常，及按時(shí)清洗濾材。泵浦內(nèi)液體因空轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生高溫，泵內(nèi)液體因氣化，而使濾筒內(nèi)產(chǎn)生蒸汽壓力，液體內(nèi)因析出氫氣而提高濾筒內(nèi)的壓力，壓力太大時(shí)可能會(huì)使濾筒產(chǎn)生爆裂之危險(xiǎn)。記住務(wù)必檢查過(guò)濾機(jī)出入球閥是否開(kāi)啟，泵浦是否有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，空轉(zhuǎn)會(huì)使泵浦機(jī)過(guò)濾機(jī)損壞。

3、過(guò)濾機(jī)之使用，請(qǐng)?jiān)诠ぷ鲿r(shí)間內(nèi)使用，夜間無(wú)人操作時(shí)，應(yīng)關(guān)F電源，以防夜間操作因?yàn)V材阻塞而無(wú)人停機(jī)或清洗，引起空轉(zhuǎn)損壞設(shè)備。

4、且盡量避免將機(jī)器裝置于戶(hù)外，因?yàn)V筒受日光長(zhǎng)時(shí)間照射，會(huì)使塑料產(chǎn)生老化，影響使用壽命。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)壓力不可高于1.8KG/c㎡，使用溫度不可高于70°C。

6、過(guò)濾機(jī)的泵浦最大壓力不得高于2.0KG/c㎡。