鋁 Al :余量
硅 Si :≤0.50
銅 Cu :3.8~4.9
鎂 Mg:1.2~1.8
鋅 Zn:≤0.30
錳 Mn:0.30~0.9
鈦 Ti :≤0.15
鎳 Ni:≤0.10
鐵 Fe: 0.000~ 0.500
鐵+鎳 Fe+Ni: 0.000~ 0.500
注:單個(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.10
用途主要用于制作各種高負(fù)荷的零件和構(gòu)件(但不包括沖壓件鍛件)如飛機(jī)上的骨架零件,蒙皮,隔框,翼肋,翼梁,鉚釘?shù)?50℃以下工作零件。
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥410
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥265
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥12
注 :棒材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸:棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤22
化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn):gb/t3190-2008變形鋁及鋁合金化學(xué)成分技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):gb/t3191-2010鋁及鋁合金擠壓棒材2a12鋁合金為一種高強(qiáng)度硬鋁,可以進(jìn)行熱處理強(qiáng)化;2a12鋁合金點(diǎn)焊焊接性良好,用...
您需要檢測(cè)成分分析嗎?我們可以分析,您可以留一下聯(lián)系方式嗎?
2A12鋁合金有很多狀態(tài),T4狀態(tài)表示淬火+自然時(shí)效,目的是提高鋁合金的強(qiáng)度和耐蝕性。
1) 均勻化退火:加熱480~495℃;保溫12~14h;爐冷。2)完全退火:加熱390~430℃;保溫時(shí)間30~120min;爐冷至300℃,空冷。 3)快速退火:加熱350~370℃;保溫時(shí)間為30~120min;空冷。4)淬火和時(shí)效:淬火495~505℃,水冷;人工時(shí)效 185~195℃,6~12h,空冷;自然時(shí)效:室溫96h。
鋁合金錠化學(xué)成份
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1 鋁合金錠化學(xué)成份 ALUMINIUM ALLOY INGOT CHEMICAL COMPOSITION(%) (日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JISH) JISH2211:1999 (Cu)銅 (Si)硅 (Mg)鎂 (Zn)鋅 (Fe)鐵 (Mn) 錳 (Ni) 鎳 (Ti) 鈦 (Pb)鉛 (Sn)錫 (Cr)鉻 (AI) 鋁 AC1A(AC1A.1) 4.0-5.0 1.20Max 0.15Max 0.30Max 0.50Max 0.30Max 0.05Max 0.25Max 0.05Max 0.05Max 0.05Max BAL AC1B(AC1B.1) 4.2-5.0 0.3max 0.2-0.35 0.10Max 0.3Max 0.10Max 0.05Max 0.05-0.35 0.05Max 0.05Max 0.05Max BAL AC2A(AC2A.1) 3.0-4.5 4.0-6.
2A12鋁合金FSW板材時(shí)效成形性研究
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為評(píng)價(jià)2A12鋁合金攪拌摩擦焊構(gòu)件時(shí)效成形工藝,設(shè)計(jì)了以時(shí)間參數(shù)為變量的焊后時(shí)效成形工藝模擬試驗(yàn),進(jìn)行了FSW(FSW-攪拌摩擦焊)焊件蠕變時(shí)效力學(xué)性能及成形性研究。結(jié)果表明,在攪拌頭轉(zhuǎn)速750 r/min、焊速60 mm/s的焊接工藝參數(shù)下,當(dāng)時(shí)效成形時(shí)間為8 h時(shí),FSW焊接件抗拉強(qiáng)度達(dá)到354.1 MPa,為母材強(qiáng)度的79.2%,其斷裂位置基本位于熱影響區(qū)前進(jìn)側(cè)。在該工藝下最佳回彈時(shí)間為8 h,此時(shí)回彈率為33.49%。硬度最低點(diǎn)在熱影響區(qū),該區(qū)域內(nèi)硬度隨時(shí)效時(shí)間的增加呈遞減趨勢(shì)。