ZC-QB纖維單板

人造板專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)

單板又稱(chēng)為木皮、面板、面皮。是由旋切或鋸制方法生產(chǎn)的木質(zhì)薄片狀材料。其厚度通常為0.4-1.0mm之間，主要用作生產(chǎn)膠合板和其他膠合層積材。一般優(yōu)質(zhì)單板用于膠合板、細(xì)木工板、模板、貼面板等人造板的面板，等級(jí)較低的單板用作背板和芯板。

單板是消耗大量勞動(dòng)力的產(chǎn)品，這種產(chǎn)品在發(fā)展中國(guó)家比較多。中國(guó)的產(chǎn)量占據(jù)首位。

按品質(zhì)不同,一般分為甲乙面、丙面、丁眼、小補(bǔ)等品級(jí)，判斷品級(jí)主要根據(jù)皮子的顏色、木質(zhì)、蟲(chóng)眼、色差、結(jié)疤、小鮮結(jié)、洞等的好壞、有無(wú)、多少；千百度木業(yè)專(zhuān)業(yè)旋切奧古曼單板。千百度單板介紹

薄木(俗稱(chēng)：木皮,單板；英文：veneer；以下統(tǒng)稱(chēng)薄木)及其貼面裝飾業(yè)起步于上世紀(jì)50年代，經(jīng)半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，已具備了相當(dāng)?shù)囊?guī)模。特別是近二十年來(lái)，隨著我國(guó)家具制造業(yè)及裝飾裝修行業(yè)的跳躍式增長(zhǎng)，其發(fā)展更是突飛猛進(jìn)，涌現(xiàn)了大量的業(yè)界行家。

近十年來(lái)，我國(guó)家具制造業(yè)及裝飾裝修業(yè)大量使用薄木貼面工藝生產(chǎn)。以下是有關(guān)薄木的一些探究，僅供大家參考：

一、 薄木的分類(lèi)：

1、按厚度分類(lèi)

厚度大于0.5㎜稱(chēng)為厚薄木；反為微薄木。

2、按制造方法分類(lèi)

可分為刨切薄木；旋切薄木；鋸切薄木；半圓旋切薄木。通常情況用刨切方法制作較多。

3、按形態(tài)分類(lèi)

可分為天然薄木；染色薄木；組合薄木（科技木皮）；拼接薄木；成卷薄木（無(wú)紡布薄木）。

4、按來(lái)源分類(lèi)

國(guó)產(chǎn)薄木；進(jìn)口薄木。

二、 薄木的質(zhì)量項(xiàng)目:

1、厚度及均勻度、長(zhǎng)寬及誤差、含水率

2、早材和晚材

每一年輪內(nèi),靠髓心部分是每年生長(zhǎng)季節(jié)初期形成的，材色淺、組織松、材質(zhì)軟，稱(chēng)早材（春材）；靠樹(shù)皮部分是后來(lái)生長(zhǎng)的，材色深、組織密、材質(zhì)硬，稱(chēng)晚材（秋材、夏材）

3、 邊材和心材

某些樹(shù)種靠近樹(shù)皮部分的材色較淺，在樹(shù)木伐倒時(shí)，這一部分的水分較多，稱(chēng)邊材。在髓心周?chē)纳^深、水分較少的部分，稱(chēng)心材

4、 花紋、色差、光滑度、礦物線

三、刨切薄木制造工序

通常，加工天然薄木的是采用刨切的方法。其工序流程如下：

原木→截?cái)唷史健浕ㄆ艋蛩螅偾小娓桑ɑ虿缓娓桑羟小鷻z驗(yàn)包裝→入庫(kù)

以下僅介紹其中三個(gè)重要環(huán)節(jié):

1、截剖

原木進(jìn)廠后，首先要按照所需長(zhǎng)度截成木段，而后再剖制木方時(shí)，必須根據(jù)原木直徑、木材紋理和木方在刨切機(jī)上的固定方法選擇鋸剖方案，使刨切的薄木寬度不小于有關(guān)要求。

方案合理不僅出材率高，而且制得的徑切薄木多，弦切薄木少，所得產(chǎn)品裝飾價(jià)值高。不同徑級(jí)的原木要采用不同的鋸剖方案。

在實(shí)際生產(chǎn)中，直徑小于400mm的原木通常采用鋸剖方案B，而直徑為400~800mm的原木則多采用鋸剖D和E。采用這些鋸剖方案生產(chǎn)薄木時(shí)，出板率高，薄木質(zhì)量較好，刨切機(jī)效率較高。

2、蒸煮

木方經(jīng)過(guò)蒸煮（即水熱處理）以后，木材的可塑性增加。提高木材塑性的最有效方法是將溫度和含水率這兩個(gè)因素同時(shí)配合調(diào)整，即提高木材的溫度同時(shí)又增加木材的含水率。這就是實(shí)際生產(chǎn)中通常用飽和蒸汽或熱水對(duì)木方進(jìn)行蒸煮處理一水熱處理的原因所在。

首先，木方放入蒸煮池時(shí)，應(yīng)按樹(shù)種，木方規(guī)格分別進(jìn)行；水溫最好保持常溫，并緩慢升溫，以免因熱應(yīng)力導(dǎo)致木方開(kāi)裂。升至 40℃以上時(shí)，更應(yīng)放慢升溫速度；蒸煮過(guò)度也會(huì)降低薄木質(zhì)量；蒸煮池應(yīng)經(jīng)常常清除樹(shù)脂、樹(shù)皮、泥沙，并經(jīng)常換水，以減少木方污染；蒸煮處理后的木方應(yīng)及時(shí)放入刨切機(jī)前的貯木溫水槽中，保溫在40~50℃范圍（隨樹(shù)種和薄木厚度而定）。下表列出了幾種木材的蒸煮基準(zhǔn)，僅供參考。

3、干燥

干燥后含水率一般要求在8%~12%為宜，薄木干燥設(shè)備有連續(xù)作業(yè)的滾筒式干燥機(jī)和帶式干燥機(jī)以及間歇作業(yè)的干燥室。干燥室是老式干燥設(shè)備，很不經(jīng)濟(jì)，但干燥質(zhì)量較好。應(yīng)用最廣泛的是滾筒式干燥機(jī)。比較簿的薄木，特別是厚度小于0.4mm的薄木，必須采用帶式干燥機(jī)2100433B

裝飾單板貼面迭合板是用天然木質(zhì)裝飾單板貼在迭合板上制成的人造板。裝飾單板是用優(yōu)質(zhì)木材經(jīng)刨切或旋切加工方法制成的薄木片。

迭合板裝飾單板貼面迭合板的種類(lèi)

裝飾單板貼面迭合板按裝飾面可分為單面裝飾單板貼面迭合板和雙面裝飾單板貼面迭合板；按耐水性能可分為I類(lèi)裝飾單板貼面迭合板、II類(lèi)裝飾單板貼面迭合板和III類(lèi)裝飾單板貼面迭合板；按裝飾單板的紋理可分為徑向裝飾單板貼面迭合板和弦向裝飾單板貼面迭合板。常見(jiàn)的是單面裝飾單板貼面迭合板。裝飾單板常用的材種有樺木、水曲柳、柞木、水青崗、榆木、槭木、核桃木等。

迭合板裝飾單板貼面迭合板的分等

我國(guó)裝飾單板貼面迭合板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定裝飾單板貼面迭合板分為優(yōu)等品、一等品和合格品三等級(jí)。在此提醒廠家和消費(fèi)者其他分等形式均不符合我國(guó)裝飾單板貼面迭合板標(biāo)準(zhǔn)，例如有的廠家標(biāo)識(shí)等級(jí)為“AAA”，這是企業(yè)行為。

迭合板國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)裝飾單板貼面迭合板的性能要求

我國(guó)現(xiàn)行的是推薦標(biāo)準(zhǔn)GB/T 15104-94《裝飾單板貼面人造板》，絕大部分企業(yè)的生產(chǎn)執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)裝飾單板貼面迭合板在外觀質(zhì)量、加工精度、物理力學(xué)性能三個(gè)方面規(guī)定了指標(biāo)。其物理力學(xué)性能指標(biāo)有：含水率、表面膠合強(qiáng)度、浸漬剝離。GB 18580-2001《室內(nèi)裝飾裝修材料 人造板及其制品中甲醛釋放限量》還規(guī)定了該產(chǎn)品的甲醛釋放限量指標(biāo)。

①國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定裝飾單板貼面迭合板的含水率指標(biāo)為6%～14%。

②表面膠合強(qiáng)度反映的是裝飾單板層與迭合板基材間的膠合強(qiáng)度。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定該項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)≥50MPa，且達(dá)標(biāo)試件數(shù)≥80%。若該項(xiàng)指標(biāo)不合格，說(shuō)明裝飾單板與基材迭合板的膠合質(zhì)量較差，在使用中可能造成裝飾單板層開(kāi)膠鼓起。

③浸漬剝離反映的是裝飾單板貼面迭合板各膠合層的膠合性能。該項(xiàng)指標(biāo)不合格說(shuō)明板材的膠合質(zhì)量較差，在使用中可能造成開(kāi)膠。

④甲醛釋放限量。該項(xiàng)指標(biāo)是我國(guó)于2002年1月1日起實(shí)施的強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，這是相關(guān)產(chǎn)品的“準(zhǔn)生證”，從2002年1月1日起達(dá)不到這項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品不準(zhǔn)生產(chǎn)；這也是相關(guān)產(chǎn)品的“市場(chǎng)準(zhǔn)入證”，從2002年7月1日起達(dá)不到這項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)入市場(chǎng)流通領(lǐng)域。甲醛限量超標(biāo)將影響消費(fèi)者的身體健康。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定裝飾單板貼面迭合板甲醛釋放量應(yīng)達(dá)到：E1級(jí)≤1.5mg/L，E2級(jí)≤5.0mg/L。