氨氮廢水主要來源于化肥、焦化、石化、制藥、食品、垃圾填埋場等,大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養(yǎng)化、造成水體黑臭,給水處理的難度和成本加大,甚至對人群及生物產生毒害作用,針對氨氮廢水的處理工藝(2014年前)有生物法、物化法的各種處理工藝等。
| 中文名稱 | 氨氮廢水處理 | 處理方法 | 物化法,生物脫氮法 |
|---|---|---|---|
| 背景 | 化肥、石油化工等行業(yè)的迅速發(fā)展 | 流程工藝 | Bardenpho工藝 |
工業(yè)廢水處理設備給水曝氣生物濾池利用大顆粒輕質陶粒濾料在升流條件下對原水中ss截濾率低、過濾水頭損失一般不超過5kPa、沖洗前后的過濾水頭變化小的特點,適當降低對濾料比表面積指標的要求,大幅提高濾速至16~20m/h,氣水比為0~0.5。在大顆粒輕質陶粒濾料表面生物膜的生化與截濾雙重作用下,預處理出水氨氮<0.5mg/L,為微污染源水的處理提供了一種高效、節(jié)能、省地的處理工藝。
8. Bardenpho工藝
該工藝是在A/O工藝基礎上,增設了一個缺氧段和好氧段,各段反應池均獨立運行,混合液自第一好氧池回流至第一缺氧池而第二好氧池無混合液回流(因而須注意,第二缺氧池和第二好氧池并非組成一級A/O工藝)所增設的缺氧段和好氧段起強化脫氨和提高處理出水水質的作用。運行過程中,第一好氧池的內部回流混合液、原水中的有機基質及回流污泥進入第一厭氧池,進行反硝化脫氮。由于第一厭氧池進水中含有較多內碳源可利用因而具有較高的反硝化速率,但與其進水中的食料比有關。好氧一池的容積一般可按F./M為0.25考慮;在厭氧二池中,由于好氧二池出水中有機物濃度較低,同時也沒有外加碳源因而反硝化菌主要通過內源呼吸作用,以細胞內碳源進行反硝化,因此反硝化效率較低,并與系統(tǒng)的污泥齡有關。但這種反硝化作用可有效地提高整個處理系統(tǒng)的反硝化程度,從而利于提高脫氮效率。必要時,可將少部分進水引入厭氧二池以適當補充碳源,提高其反硝化速率。該工藝中好氧二池的主要作用是進一步降低廢水中的有機物濃度,同時改善出水的表觀性狀由于增設了厭氧二池和好氧二池強化處理作用,該工藝的脫氮效率可以高達90%~95%(城市污水)。
9. BABE工藝
在通常的廢水生物處理工藝中,其污泥經濃縮的上層液或氧化處理后脫水濾液均需返回至主體工藝進行處理。由于污泥濃縮上層液或脫水濾液中富含氮,因而其向主體工藝的返回將增加主體工藝的處理負荷,從而影響處理出水中氮的指標。BABE在運行過程中將以A/O方式運行的處理工藝主流程中回流污泥的一部分分流入BABE間歇曝氣池,BABE 所處理的對象為含有高濃度的TN的污泥濃縮上層液或污泥脫水濾液。通過BABE池的間歇曝氣運行,不僅有效地延長了處理工藝的污泥齡,并可對其進液中的氮實現(xiàn)充分的硝化作用,同時由于BABE池的良好消化條件,即較低的有機負荷及良好的溫度控制(一般將溫度控制在30℃),有效地提高了污泥中硝化菌的數(shù)量。BABE池經間歇曝氣后富含硝化菌的混合液、內回流與進水一起進入A/O工藝主流程,可實現(xiàn)充分的反硝化脫氮,強化了系統(tǒng)對氮的去處作用。
目前隨著化肥、石油化工等行業(yè)的迅速發(fā)展壯大,由此而產生的高氨氮廢水也成為行業(yè)發(fā)展制約因素之一;據(jù)報道,2001年我國海域發(fā)生赤潮高達77次,氨氮是污染的重要原因之一,特別是高濃度氨氮廢水造成的污染。因此,經濟有效的控制高濃度污染也成為當前環(huán)保工作者研究的重要課題,得到了業(yè)內人士的高度重視。氨氮廢水的一般的形成是由于氨水和無機氨共同存在所造成的,一般上pH在中性以上的廢水氨氮的主要來源是無機氨和氨水共同的作用,pH在酸性的條件下廢水中的氨氮主要由于無機氨所導致。廢水中氨氮的構成主要有兩種,一種是氨水形成的氨氮,一種是無機氨形成的氨氮,主要是硫酸銨,氯化銨等等。
吹脫、蒸氨、生物法是三種國內外公認處理高濃度氨氮廢水的技術
吹脫、蒸氨、生物法是三種國內外公認處理高濃度氨氮廢水的技術
高濃度氨氮廢水對微生物有一定的抑制作用,但N同時又是微生物生長的一種不可缺少的營養(yǎng)元素。氨氮廢水的處理主要有以下的方法:如果氨氮超高的話,可先加氫氧化鈉調節(jié)水PH11左右,通過氨氮吹脫塔用空氣吹脫,去...
高氨氮廢水如何處理,我們著重介紹一下其處理方法:
1. 吹脫法
在堿性條件下,利用氨氮的氣相濃度和液相濃度之間的氣液平衡關系進行分離的一種方法,一般認為吹脫與溫度、PH、氣液比有關。
2. 沸石脫氨法
利用沸石中的陽離子與廢水中的NH4+進行交換以達到脫氮的目的。應用沸石脫氨法必須考慮沸石的再生問題,通常有再生液法和焚燒法。采用焚燒法時,產生的氨氣必須進行處理,此法適合于低濃度的氨氮廢水處理,氨氮的含量應在10--20mg/L。
3.膜分離技術
利用膜的選擇透過性進行氨氮脫除的一種方法。這種方法操作方便,氨氮回收率高,無二次污染。例如:氣水分離膜脫除氨氮。氨氮在水中存在著離解平衡,隨著PH升高,氨在水中NH3形態(tài)比例升高,在一定溫度和壓力下,NH3的氣態(tài)和液態(tài)兩項達到平衡。根據(jù)化學平衡移動的原理即呂.查德里(A.L.LE Chatelier)原理。在自然界中一切平衡都是相對的和暫時的?;瘜W平衡只是在一定條件下才能保持"假若改變平衡系統(tǒng)的條件之一,如濃度、壓力或溫度,平衡就向能減弱這個改變的方向移動。"遵從這一原理進行了如下設計理念在膜的一側是高濃度氨氮廢水,另一側是酸性水溶液或水。當左側溫度T1>20℃,PH1>9,P1>P2保持一定的壓力差,那么廢水中的游離氨NH4+,就變?yōu)榘狈肿覰H3,并經原料液側介面擴散至膜表面,在膜表面分壓差的作用下,穿越膜孔,進入吸收液,迅速與酸性溶液中的H+反應生成銨鹽。
4.MAP沉淀法
主要是利用以下化學反應:Mg2++NH4++PO43-=MgNH4PO4
理論上講以一定比例向含有高濃度氨氮的廢水中投加磷鹽和鎂鹽,當[Mg2 + ][NH4+][PO43 -]>2.5×10–13時可生成磷酸銨鎂(MAP),除去廢水中的氨氮。
5.化學氧化法
利用強氧化劑將氨氮直接氧化成氮氣進行脫除的一種方法。折點加氯是利用在水中的氨與氯反應生成氨氣脫氨,這種方法還可以起到殺菌作用,但是產生的余氯會對魚類有影響,故必須附設除余氯設施。
傳統(tǒng)和新開發(fā)的脫氮工藝有A/O,兩段活性污泥法、強氧化好氧生物處理、短程硝化反硝化、超聲吹脫處理氨氮法方法等。
1.A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸,使大分子有機物分解為小分子有機物,不溶性的有機物轉化成可溶性有機物,當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時,提高污水的可生化性,提高氧的效率;在缺氧段異養(yǎng)菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化(有機鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+),在充足供氧條件下,自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-,通過回流控制返回至A池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮(N2)完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán),實現(xiàn)污水無害化處理。其特點是缺氧池在前,污水中的有機碳被反硝化菌所利用,可減輕其后好氧池的有機負荷,反硝化反應產生的堿度可以補償好氧池中進行硝化反應對堿度的需求。好氧在缺氧池之后,可以使反硝化殘留的有機污染物得到進一步去除,提高出水水質。BOD5的去除率較高可達90~95%以上,但脫氮除磷效果稍差,脫氮效率70~80%,除磷只有20~30%。盡管如此,由于A/O工藝比較簡單,也有其突出的特點,目前仍是比較普遍采用的工藝。
2.兩段活性污泥法能有效的去除有機物和氨氮,其中第二級處于延時曝氣階段,停留時間在36小時左右,污水濃度在2g/l以下,可以不排泥或少排泥從而降低污泥處理費用。
3.強氧化好氧生物處理其典型代表有粉末活性炭法(PACT工藝)
粉末活性碳法的主要特點是向曝氣池中投加粉末活性炭(PAC)利用粉末活性炭極為發(fā)達的微孔結構和更大的吸附能力,使溶解氧和營養(yǎng)物質在其表面富集,為吸附在PAC 上的微生物提供良好的生活環(huán)境從而提高有機物的降解速率。
近年來國內外出現(xiàn)了一些全新的脫氮工藝,為高濃度氨氮廢水的脫氮處理提供了新的途徑。主要有短程硝化反硝化、好氧反硝化和厭氧氨氧化等。
4. 短程硝化反硝化
生物硝化反硝化是應用最廣泛的脫氮方式,是去除水中氨氮的一種較為經濟的方法,其原理就是模擬自然生態(tài)環(huán)境中氮的循環(huán),利用硝化菌和反硝化菌的聯(lián)合作用,將水中氨氮轉化為氮氣以達到脫氮目的。由于氨氮氧化過程中需要大量的氧氣,曝氣費用成為這種脫氮方式的主要開支。短程硝化反硝化是將氨氮氧化控制在亞硝化階段,然后進行反硝化,省去了傳統(tǒng)生物脫氮中由亞硝酸鹽氧化成硝酸鹽,再還原成亞硝酸鹽兩個環(huán)節(jié)(即將氨氮氧化至亞硝酸鹽氮即進行反硝化)。該技術具有很大的優(yōu)勢:①節(jié)省25%氧供應量,降低能耗;②減少40%的碳源,在C/N較低的情況下實現(xiàn)反硝化脫氮;③縮短反應歷程,節(jié)省50%的反硝化池容積;④降低污泥產量,硝化過程可少產污泥33%~35%左右,反硝化階段少產污泥55%左右。實現(xiàn)短程硝化反硝化生物脫氮技術的關鍵就是將硝化控制在亞硝酸階段,阻止亞硝酸鹽的進一步氧化。
5. 厭氧氨氧化(ANAMMOX)和全程自養(yǎng)脫氮(CANON)
厭氧氨氧化是指在厭氧條件下氨氮以亞硝酸鹽為電子受體直接被氧化成氮氣的過程。
厭氧氨氧化(Anaerobicammoniaoxidation,簡稱ANAMMOX)是指在厭氧條件下,以Planctomycetalessp為代表的微生物直接以NH4+為電子供體,以NO2-或NO3-為電子受體,將NH4+、NO2-或NO3-轉變成N2的生物氧化過程。該過程利用獨特的生物機體以硝酸鹽作為電子供體把氨氮轉化為N2,最大限度的實現(xiàn)了N的循環(huán)厭氧硝化,這種耦合的過程對于從厭氧硝化的廢水中脫氮具有很好的前景,對于高氨氮低COD的污水由于硝酸鹽的部分氧化,大大節(jié)省了能源。目前推測厭氧氨氧化有多種途徑。其中一種是羥氨和亞硝酸鹽生成N2O的反應,而N2O可以進一步轉化為氮氣,氨被氧化為羥氨。另一種是氨和羥氨反應生成聯(lián)氨,聯(lián)氨被轉化成氮氣并生成4個還原性[H],還原性[H]被傳遞到亞硝酸還原系統(tǒng)形成羥氨。第三種是:一方面亞硝酸被還原為NO,NO被還原為N2O,N2O再被還原成N2;另一方面,NH4+被氧化為NH2OH,NH2OH經N2H4,N2H2被轉化為N2。厭氧氨氧化工藝的優(yōu)點:可以大幅度地降低硝化反應的充氧能耗;免去反硝化反應的外源電子供體;可節(jié)省傳統(tǒng)硝化反硝化反應過程中所需的中和試劑;產生的污泥量極少。厭氧氨氧化的不足之處是:到目前為止,厭氧氨氧化的反應機理、參與菌種和各項操作參數(shù)不明確。
全程自養(yǎng)脫氮的全過程實在一個反應器中完成,其機理尚不清楚。Hippen等人發(fā)現(xiàn)在限制溶解氧(DO濃度為0.8·1.0mg/l)和不加有機碳源的情況下,有超過60%的氨氮轉化成N2而得以去除。同時Helmer等通過實驗證明在低DO濃度下,細菌以亞硝酸根離子為電子受體,以銨根離子為電子供體,最終產物為氮氣。有實驗用熒光原位雜交技術監(jiān)測全程自養(yǎng)脫氮反應器中的微生物,發(fā)現(xiàn)在反應器處于穩(wěn)定階段時即使在限制曝氣的情況下,反應器中任然存在有活性的厭氧氨氧化菌,不存在硝化菌。有85%的氨氮轉化為氮氣。鑒于以上理論,全程自養(yǎng)脫氮可能包括兩步第一是將部分氨氮氧化為煙硝酸鹽,第二是厭氧氨氧化。
6. 好氧反硝化
傳統(tǒng)脫氮理論認為,反硝化菌為兼性厭氧菌,其呼吸鏈在有氧條件下以氧氣為終末電子受體在缺氧條件下以硝酸根為終末電子受體。所以若進行反硝化反應,必須在缺氧環(huán)境下。近年來,好氧反硝化現(xiàn)象不斷被發(fā)現(xiàn)和報道,逐漸受到人們的關注。一些好氧反硝化菌已經被分離出來,有些可以同時進行好氧反硝化和異養(yǎng)硝化(如Robertson等分離、篩選出的Tpantotropha.LMD82.5)。這樣就可以在同一個反應器中實現(xiàn)真正意義上的同步硝化反硝化,簡化了工藝流程,節(jié)省了能量。
7.超聲吹脫處理氨氮
超聲吹脫法去除氨氮是一種新型、高效的高濃度氨氮廢水處理技術,它是在傳統(tǒng)的吹脫方法的基礎上,引入超聲波輻射廢水處理技術,將超聲波和吹脫技術聯(lián)用而衍生出來的一種處理氨氮的方法。將這兩種方法聯(lián)用不僅改進了超聲波處理廢水成本較高的問題,也彌補了傳統(tǒng)吹脫技術去除氨氮不佳的缺陷,超生吹脫法在保證處理氨氮的效果的同時還能對廢水中有機物的降解起到一定的提高作用。技術特點(1)高濃度氨氮廢水采用90年代高新技術--超聲波脫氮技術,其總脫氮效率在70~90%,不需要投加化學藥劑,不需要加溫,處理費用低,處理效果穩(wěn)定。(2)生化處理采用周期性活性污泥法(CASS)工藝,建設費用低,具有獨特的生物脫氮功能,處理費用低,處理效果穩(wěn)定,耐負荷沖擊能力強,不產生污泥膨脹現(xiàn)象,脫氮效率大于90%,確保氨氮達標。
高濃度氨氮廢水處理
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高濃度氨氮廢水處理 廢水處理 , 高濃度廢水處理 , 高濃度 過量氨氮排入水體將導致水體富營養(yǎng)化, 降低水體觀賞價值, 并 且被氧化生成的硝酸鹽和亞硝酸鹽還會影響水生生物甚至人類的健 康。因此,廢水脫氮處理受到人們的廣泛關注。目前, 主要的脫氮方 法有生物硝化反硝化、 折點加氯、氣提吹脫和離子交換法等。 消化污 泥脫水液、垃圾滲濾液、催化劑生產廠廢水、 肉類加工廢水和合成氨 化工廢水等含有極高濃度的氨氮( 500 mg/L 以上,甚至達到幾千 mg/L),以上方法會由于游離氨氮的生物抑制作用或者成本等原因而 使其應用受到限制。 高濃度氨氮廢水的處理方法可以分為物化法、 生 化聯(lián)合法和新型生物脫氮法。 1 物化法 1.1 吹脫法 在堿性條件下,利用氨氮的氣相濃度和液相濃度之間的氣液平衡 關系進行分離的一種方法。 一般認為吹脫效率與溫度、 pH、氣液比有 關。 王文斌等 [1] 對吹脫
高氨氮廢水處理泵
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高氨氮廢水處理泵 高氨氮廢水從氨氮廢水槽通過廢水處理泵提升, 用膜吸收法直接從氨氮廢水中分 離出游離氨制成高濃度的硫酸銨溶液, 繼而得到工業(yè)級的固體硫酸銨, 操作彈性 大,適于工業(yè)化應用。 高氨氮廢水主要來自氮肥施用過程中的面源污染, 工業(yè)廢水排放導致的點源污染 及生活污水中氨氮。 目前應用最多的方法是膜吸收法。 在膜工藝中也會用到污水 循環(huán)泵及加藥泵。 一:高氨氮廢水處理泵產品概述 高氨氮廢水處理泵具有結構緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽 命長,并有較強的自吸能力等優(yōu)點。 管路不需安裝底閥(通常建議客戶加裝底閥) , 工作前只需保證泵體內儲有定量引液即可。 高氨氮廢水處理泵水泵啟動前先在泵殼內灌滿水 (或泵殼內自身存有水) 。啟動 后葉輪高速旋轉使葉輪槽道中的水流向渦殼, 這時入口形成真空, 使進水逆止門 打開,吸入管內的空氣進入泵內,并經葉輪槽道到達外緣。 二:高氨氮廢水
目前隨著化肥、石油化工等行業(yè)的迅速發(fā)展壯大,氨氮廢水的水量每年也在一斷增長,氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養(yǎng)化、造成水體黑臭,給水處理的難度和成本加大,甚至對人群及生物產生毒害作用,所以氨氮廢水必須經過處理達標后方可排放。

氨氮廢水是工業(yè)三高廢水之一,處理難度大,以前常用的處理方法是吹脫法,但這種方法存在很多缺點,漸漸被脫氨膜法取代。依斯倍環(huán)保脫氨膜法處理氨氮廢水不僅提高了氨氮的去除率還大大降低了能耗,為企業(yè)節(jié)省運行成本,是目前較受業(yè)主青睞的處理方法。希望每一家企業(yè)都能將廢水處理達標,這樣我們的生活環(huán)境才能越來越美。

氨氮廢水是在工業(yè)生產中產生的工業(yè)廢水,包括了大量氨氮元素,如果這些包含氨氮元素的工業(yè)廢水通過直接排放的方式排入江河湖泊,將會對我國的生物環(huán)境長生較大的不可逆轉的危害。氨氮廢水處理技術是通過科學的方法對氨氮廢水進行凈化處理的污水處理系統(tǒng),使之變成可利用的生活資源,達到滿足工業(yè)生產的目的。文章主要針對氨氮廢水處理技術研究進展的難題及發(fā)展方向進行了分析。
關鍵詞:氨氮廢水;廢水處理技術;發(fā)展瓶頸;發(fā)展方向

1 前言
工業(yè)時代對重工業(yè)的發(fā)展勢頭直至今日仍不見其減緩的意思,水泥加工廠、化肥生產廠等對環(huán)境造成極大地危害,而生產工廠現(xiàn)今仍是許多地區(qū)發(fā)展的經濟支柱,對氨氮廢水處理技術不可避免的引起了人們的熱議。而且氨氮廢水處理技術現(xiàn)已涉及到廣大人民的農業(yè)活動、國家環(huán)境問題、國民經濟發(fā)展、人民生活等各方各面,隨之增加的還有其工作的困難性與復雜性。雖然有了近些年來眾多學者實踐總結出的經驗,但是氨氮廢水處理技術也暴露出了大量問題。
2 產生故障因素
氨氮廢水處理技術的環(huán)境保護型發(fā)展概念至今已相當成熟,它有一套完整的理論體系及分類方式。筆者通過對相關文獻的查詢,就這三個方面做出以下整理分析。
2.1自身技術受限
隨著工業(yè)新時代的來臨,人們的經濟生活水平逐步提高,在追求更高生活標準的同時,對自身生活環(huán)境的要求也隨之增加。氨氮廢水處理技術如果技術過于陳舊、處理效率過低不僅會對廢物利用觀念下的污水廠系統(tǒng)專業(yè)的發(fā)展造成影響,而且對社會中各方面會產生負面的連帶作用。但是由于受到基礎化學和應用化學發(fā)展的限制,氨氮廢水處理技術到現(xiàn)在為止仍是一個技術難題。相關理論和技術的發(fā)展速度緩慢,甚至停滯不前的原因表現(xiàn)在方方面面。其中主要有兩點十分突出,一方面是基礎物理進展緩慢,氨氮廢水處理技術不達標,發(fā)展至今日,傳統(tǒng)化學除污廢水處理工藝仍是應用比較廣的技術,其廢水處理效率及效果已不在滿足生產需求;另一方面,傳統(tǒng)化學除污廢水處理工藝技術耗資巨大,所以導致許多廠家采取不配合的方式,醫(yī)用難度較大,到目前為止并沒有給人們帶來十分明顯的利益,也沒有引起人們足夠的重視。新型氨氮廢水處理技術一經提出就得到了國際社會的廣泛關注,人們也對其營造的現(xiàn)代化的能源的由來方式充滿了無盡的向往。到目前為止該設備仍處于初始階段,但其已為人類帶來相應的效益,發(fā)展勢頭一片良好。
2.2生物氨氮廢水處理技術發(fā)展受限
前文提到傳統(tǒng)的氨氮廢水處理技術是當下工廠應用較為廣泛的污水處理系統(tǒng),但是其在應用過程中暴漏出大量的問題,其中有兩個方面較為突出,一方面,傳統(tǒng)氨氮廢水處理技術理論技術受限,造成處理效率過低的問題,即使工廠都配置了氨氮廢水處理系統(tǒng),其處理后的廢水人股能達到國家的廢水排放標準;另一方面,廢水處理技術步驟過于繁雜,工廠如果配置一整套的污水處理系統(tǒng),將要引進大量的機械設備,其將會占用大量的工廠建設面積,廢水處理費用也會成為工廠的一項較大開支,這會引起企業(yè)工廠的排斥反應,國建監(jiān)管難度較大。生物氨氮廢水處理技術是時下比較先進的包括氨氮廢水處理在內的污水處理系統(tǒng),他是生物學上的一個理論突破,為更為有效的廢水處理提供可一個新的思路,但是當下該理論仍處于初步實行階段,相關的應用受到極大的限制。
2.3氨氮廢水處理技術人員能力受限
因為傳統(tǒng)氨氮廢水處理技術受限,一個好的技術工作人員在整個氨氮廢水過程中起到的作用仍十分重大。技術工工作的準確性直接影響到工程的進展,甚至工作的成敗。故障產生的一個重要來源表現(xiàn)在對氨氮廢水處理機器的使用過程中產生的偏差,他們不良的甚至錯誤的操作方式,是產生這種誤差的主要原因,例如操作時時采取的習慣大相徑庭,觀測時選用的角度大相徑庭等。在操作過程中技術人員所造成的誤差也是造成鍛造過程檢定和測量出現(xiàn)差錯的一個重大緣由,對知識的掌握半生不熟、動手實踐能力相對較差、操作流程沒有搞明白等都可找到端疑,此外對儀器進行校準也會使實驗結果產生較大偏差。不管科學技術發(fā)展到何種水平,人在其中的作用仍是至關重要的不可忽視的,它的作用往往在于統(tǒng)領全局,所以只要人好對人的管理才不至于最后功虧一簣。
3 技術及應用發(fā)展方向
3.1傳統(tǒng)技術的革新依然是關鍵
加大資金投入,盡快發(fā)展相關理論(化學基礎研究)和技術水平(應用化學),相關領域的發(fā)展以及技術水平的提升,是解決氨氮廢水處理技術應用發(fā)展中問題的釜底抽薪的方法。在通信方式高度發(fā)達的今天,通過媒體的報道人們逐漸意識到了環(huán)境安全問題,所以環(huán)境安全問題就被人們推到了風口浪尖的位置,運營商對其安全性的管理的壓力也與日俱增,保證其安全穩(wěn)定的運營成了重中之重。這應當引起各國政府以及相關民間,企業(yè)組織的足夠重視。只有通過這個方法才能解決現(xiàn)存的,才能解決的技術難題,使得氨氮廢水處理技術水平達到一個從所未有的新高度,這不僅可以給人帶來永久的利益,還會給人們帶來了永久性的便利收獲。大力發(fā)展相關理論(化學基礎研究)和技術水平(應用化學)方面的理論基礎,以及提升相關的技術水平是當下最應該注意的東西。
3.2大力發(fā)展生物氨氮廢水處理技術
生物氨氮廢水處理技術是時下比較先進的包括氨氮廢水處理在內的污水處理系統(tǒng),他是生物學上的一個理論突破,為更為有效的廢水處理可提供一個新的思路,但是當下該理論仍處于初步實行階段,相關的應用受到極大的限制。但是其有效的氨氮廢水處理效率是值得人們對其投入較大的資金及人力的,在發(fā)展傳統(tǒng)技術的基礎上,關注發(fā)展生物氨氮廢水處理技術是一種比較明智的發(fā)展選擇。微生物的深入研究是生物廢水處理的工作重點,找到能有效分解氨氮的微生物是研究方向,相信生物的力量永遠是人類的技術無法超越的。
3.3生物氨氮廢水處理技術人員技術培養(yǎng)是重點
通過的人員的管理和其技術手段提升,來降低當前故障排查工作毛病產生的原因是目前技術所限大背景下,一種最為快捷有效的解決方法,因此在操作過程中需盡可能的按照規(guī)程、規(guī)范來執(zhí)行。在操作過程中測量人員所造成的誤差也是造成電學計量檢定和測量出現(xiàn)差錯的一個重大緣由,對知識的掌握半生不熟、動手實踐能力相對較差、操作流程沒有搞明白等都是當前工作的重點。通過大數(shù)據(jù)處理器與問題機械分析儀,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的快速收集與故障實時檢測的目的;通過氨氮廢水處理技術所用設備的故障實時智能檢測與機械正常安全運行使用的管理理念相結合,達到氨氮廢水處理技術系統(tǒng)優(yōu)化現(xiàn)有的維修管理資源的目的。為提高氨氮廢水處理技術設備可靠安全的工作能力、為預防可怕的工作事故發(fā)生提供先進的實用技術支持。
4 結束語
在人類科技文化迅速發(fā)展的今天,環(huán)保型經濟發(fā)展的觀念已逐漸深入人心,未來社會將是一個環(huán)保文明的社會。人們對此抱著美好的憧憬同時政府及民間企業(yè)對其投資也十分巨大。氨氮廢水處理技術在人類未來社會中將扮演著至關重要的角色。它是發(fā)展環(huán)保型現(xiàn)代經濟的技術基礎,為人們的可持續(xù)發(fā)展提供發(fā)展便利,愿我們的生活多一分智能,心情多一些愉快,展望未來希望我們給予歲月文明。
混酸法制備氧化鐵紅〔1〕過程中會產生大量呈酸性的高濃度氨氮廢水,其經燒堿中和沉淀法預處理后,其中的pH、色度、SS均可滿足排放標準要求,但氨氮濃度仍然很高。目前,對于高氨氮廢水的處理技術主要包括折氯法〔2〕、吹脫法〔3〕、化學沉淀法〔4〕和生物脫氮法〔5〕等。其中,磷酸銨鎂(MAP)結晶沉淀法〔6〕,又稱鳥糞石結晶沉淀法,作為一種有效脫氨氮技術,受到研究者的廣泛關注,已成功應用于各種高濃度氨氮廢水的處理中。MAP法去除廢水中氨氮的原理是向廢水中投加鎂鹽和磷酸鹽,其中的Mg2+和PO43-在堿性條件下可與廢水中的NH4+發(fā)生反應生成MgNH4PO4·6H2O,從而脫除廢水中的氨氮。
研究表明〔7〕,影響MAP脫氮效果的主要因素為廢水氨氮濃度、鎂鹽投加量、磷酸鹽投加量、pH以及反應條件如反應時間、反應轉速等。由于可變因子多,利用常規(guī)的單因素實驗以及正交實驗并不能研究出各種因素之間的相關關系,無法得到因素與響應值之間明確的函數(shù)表達式。而響應面分析法〔8〕是基于多元二次回歸方程擬合各影響因素和響應值之間的函數(shù)關系,對于實驗研究選取的條件和得到的結果,能夠進行全方位的數(shù)學分析。與正交實驗相比,它具有更高的回歸方程精度和更多維度的分析,同時能夠顯示出各種不同因素之間的交互作用,因此被廣泛應用于各類廢水的處理研究當中?;诖耍P者采用響應面法對鳥糞石法處理氧化鐵紅廠高氨氮廢水進行了優(yōu)化研究。
1 材料與方法
1.1 實驗廢水
實驗廢水取自廣東某氧化鐵紅廠經燒堿中和沉淀法預處理后的氧化鐵紅生產廢水,其主要特點為氨氮濃度較高,可生化性差,呈弱堿性。其水質:pH 為8.5~9.0,氨氮為570~630 mg/L,色度 為4~8倍。
1.2 分析方法
NH3-N的測定采用納氏試劑分光光度法;正磷酸鹽的測定采用鉬酸銨分光光度法;Mg2+的測定采用EDTA滴定法。
1.3 實驗方法
取250 mL水樣置于500 mL燒杯中,將燒杯置于攪拌機上,攪拌(240 r/min)過程中按不同物質的量比加入MgCl2·6H2O和無水Na2HPO4.反應期間,用HCl或NaOH來調節(jié)反應體系pH,反應時間為20 min.反應結束后,將溶液靜置30 min,取上清液進行水質分析;沉淀物經預處理后,采用LS-15型掃描電鏡和XRD-6000型XRD衍射儀進行分析〔9〕。
2 結果與討論
2.1 BBD分析實驗設計和結果
根據(jù)Box-Benhnken的中心組合實驗原理,選取影響鳥糞石法處理氨氮廢水效果的3個主要因素pH、n(N)∶n(Mg)和n(N)∶n(P),設計了3因子3水平共 17 個實驗點的實驗方案。實驗方案和結果見表 1 ,其中實驗序號由Design-Expert 7.0軟件隨機產生。

2.2 實驗結果分析
2.2.1 曲面的擬合及分析
采用Design-Expert 7.0軟件對實驗結果進行二次響應曲面回歸,得到如下模型:

式中A、B、C均為各因素的實際值,D為氨氮去除率(%)。
對上述模型進行了回歸系數(shù)顯著性分析,結果表明,該模型的Prob>F小于0.000 1,表示該模型是顯著的;同時,該模型的決定系數(shù)R2=0.999 9,調整決定系數(shù)Adj R2=0.999 7,說明該模型的擬合可靠性很高。因此,該模型能夠較為準確地分析和預測鳥糞石法處理氧化鐵紅廠氨氮廢水的最佳反應條件。對自變量的顯著性檢驗結果表明,A、B、C、BC、A2、B2、C2是顯著的模型因素。
2.2.2 最佳反應條件的確定
對表 1的數(shù)據(jù)進行降維分析,研究pH、n(N)∶ n(Mg)和n(N)∶n(P) 3個因素中某一因素固定時,其他2個因素對氨氮去除率的影響以及各因素之間的交互作用,結果如圖 1所示。

圖 1不同因素對氨氮去除率影響的三維曲面圖
由圖 1可知,以A為中心值時,B和C對氨氮去除率的影響的響應面的等高線形狀為橢圓,說明 n(N)∶n(Mg)和n(N)∶n(P)交換作用顯著。分別以B和C作為中心值時,響應面的等高線為圓形,說明反應的pH和n(N)∶n(Mg)、n(N)∶n(P)之間并無顯著的交互作用,它們相互并不影響。
通過對模型的最優(yōu)化求解,得到氨氮去除率的最大估計值為99.77%,相應的A(pH)的最優(yōu)解為9.39,B〔n(N)∶n(Mg)〕的最優(yōu)解為0.80,C〔n(N)∶n(P)〕的最優(yōu)解為0.80.
2.2.3 驗證實驗
為了進一步考察模型的準確性和實用性,在相同的條件下進行了1組對照實驗,與相應的模型預測值進行比較,結果如表 2所示。

由表 2可知,模型的預測值與實際實驗值的最大相對誤差<5%,說明該模型具有良好的準確性和預測效果。
2.2.4 出水正磷酸鹽的變化規(guī)律
磷屬于必須嚴格控制的常見污染物之一,在用鳥糞石法處理氧化鐵紅廠高氨氮廢水時必須控制出水中正磷酸鹽的濃度。出水中正磷酸鹽含量主要由Na2HPO4的投加量決定,Na2HPO4的投加量過大,不僅會造成浪費,而且會帶來出水磷超標的二次污染。
取4份200 mL氨氮廢水加入到500 mL燒杯中,氨氮初始質量濃度為580 mg/L.在n(N)∶n(Mg)=0.8∶1,反應體系pH為9.39,攪拌速度為240 r/min,反應時間為20 min的條件下,改變Na2HPO4的投加量,使n(N)∶n(P)分別為1.2、1.0、0.9、0.8,考察出水正磷酸鹽的變化規(guī)律,結果如表 3所示。

由表 3可知,采用鳥糞石法處理氧化鐵紅廠氨氮廢水時,在一定范圍內提高Na2HPO4的投加量有利于氨氮的去除,Na2HPO4投加過量,會使出水正磷酸鹽濃度迅速升高,造成二次污染。由實驗結果可知,當n(N)∶n(Mg)∶n(P)=0.8∶1∶1時,氨氮脫除率最高,但出水正磷酸鹽含量超標;當n(N)∶n(Mg)∶n(P)=1∶1∶1時,出水正磷酸鹽含量能夠達到排放標準,但此時出水氨氮濃度較高,須進行進一步處理。
2.2.5 鎂鹽投加量與出水水質的關系
分析表 3可得,要使出水氨氮和正磷酸鹽均達標,在不改變其他反應條件的情況下,可行的方法是不僅需要投加的MgCl2·6H2O和Na2HPO4過量,而且MgCl2·6H2O的投加量要高于Na2HPO4的投加量。因此,實驗固定n(N)∶n(P)=0.9∶1,通過提高鎂鹽的投加量,研究出水水質隨鎂鹽投加量的變化規(guī)律。
取6份200 mL氨氮廢水加入到500 mL燒杯中,氨氮初始質量濃度為580 mg/L.在反應體系pH=9.39,反應時間為20 min,攪拌速度為240 r/min的條件下,分別按照n(N)∶n(Mg)∶n(P)為0.9∶1∶1、0.9∶1.05∶1、0.9∶1.1∶1、0.9∶1.15∶1、0.9∶1.2∶1和0.9∶1.25∶1向廢水中投加一定量的MgCl2·6H2O和Na2HPO4,考察鎂鹽投加量與出水水質的關系,結果如圖 2所示。

圖 2鎂鹽投加量與出水水質的關系
由圖 2可以看出,當投加的正磷酸鹽和鎂鹽均過量時,出水氨氮和正磷酸鹽濃度均隨著鎂鹽濃度的增加而下降。當n(N)∶n(Mg)∶n(P)由0.9∶1∶1升高至0.9∶1.25∶1時,出水氨氮由26.78 mg/L下降至9.58 mg/L,同時出水正磷酸鹽由31.54 mg/L下降至2.42 mg/L.實驗結果表明,當廢水中的氨氮濃度和正磷酸鹽投加量一定時,提高鎂鹽投加量,可在提高氨氮脫除效果的同時降低出水正磷酸鹽濃度。當n(N)∶n(Mg)∶n(P)=0.9∶1.25∶1時,出水氨氮能夠達到排放標準要求,且出水正磷酸鹽濃度較低。
2.3 沉淀產物分析
鳥糞石法沉淀產物的分子式為MgNH4PO4·6H2O,根據(jù)其分子式可計算得出沉淀產物中氨氮、正磷酸鹽和鎂離子的理論值分別為285.24 、630.98 、495.29 mg/L。
收集鳥糞石法處理氧化鐵紅廠氨氮廢水的沉淀物,用蒸餾水洗凈過濾后,于40 ℃下烘48 h,并于使用前恒重30 min.稱取恒重后的沉淀物5.00 g,溶解于1 mol/L的稀鹽酸中,定容于1 L容量瓶中。根據(jù)測量方法的需要,分別稀釋成不同倍數(shù),分析溶液中的氨氮、正磷酸鹽和鎂離子含量。結果表明,沉淀物中氨氮、正磷酸鹽和鎂離子質量濃度分別為259.28、720.33、446.92 mg/L,與MgNH4PO4·6H2O的理論值基本一致,說明沉淀物主要成分為鳥糞石。
對沉淀物進行SEM和XRD表征,結果如圖 3和圖 4所示。

圖 3沉淀產物的SEM表征結果

圖 4沉淀物的XRD表征結果
由圖 3可以看出,沉淀物的形狀較為規(guī)則,具有斜方晶形的特點,且結構緊密,與MgNH4PO4·6H2O的晶體結構相近。由圖 4可以看出,沉淀物的特征峰與MgNH4PO4·6H2O的標準PDF圖譜基本吻合,因此可以進一步確定該沉淀物的主要成分為鳥糞石。
3 結論
采用鳥糞石法對氧化鐵紅廠高氨氮廢水進行處理,以pH、n(N)∶n(Mg)和n(N)∶n(P)為主要影響因素,通過響應面法對處理過程進行了優(yōu)化設計,結果表明:
(1)響應面法能夠準確地分析和預測pH、n(N)∶n(Mg)和n(N)∶n(P)對脫氨氮效果的影響,3個因素中只有n(N)∶n(Mg)和n(N)∶n(P)之間存在交互作用。
(2)通過二次曲面模型預測的最佳實驗條件∶ pH=9.40,n(N)∶n(Mg)∶n(P)=0.8∶1∶1,此條件下氨氮去除率為99.77%.該結果與實際實驗值吻合度高,相對誤差<5%.
(3)采用鳥糞石法處理氧化鐵紅廠氨氮廢水,當n(N)∶n(Mg)∶n(P)=0.9∶1.25∶1時,可使出水氨氮和正磷酸鹽均達標,此時出水氨氮為9.58 mg/L,出水正磷酸鹽為2.42 mg/L.
(4)對沉淀物進行的SEM和XRD表征結果顯示,沉淀物為結構致密的方型晶體,沉淀物的特征峰與MgNH4PO4·6H2O的標準PDF圖譜基本吻合,因此可以確定該沉淀物的主要成分為鳥糞石。