第一章 電鍍產前準備與待鍍件的驗收
第一節(jié) 電鍍前準備工作
第二節(jié) 待鍍件的驗收與操作要點
第三節(jié) 技術要求的核實
第二章 常規(guī)鍍種掛具使用技術
第一節(jié) 電鍍掛具的設計、制作、維護與使用
第二節(jié) 實例介紹
第三節(jié) 鍍硬鉻夾具的設計與裝夾
第四節(jié) 鍍黑鎳夾具的設計與裝夾
第五節(jié) 塑料電鍍夾具的設計與裝夾
第六節(jié) 陽極氧化用夾具的設計與裝夾
第七節(jié) 陽極氧化夾具裝夾實例
第八節(jié) 鍍(涂)件的局部絕緣
第三章 鍍(涂)件的綁扎
第一節(jié) 綁扎材料的配備
第二節(jié) 綁扎要求
第三節(jié) 綁扎實例簡介
第四章 鍍(涂)前的除油
第一節(jié) 有機溶劑除油
第二節(jié) 化學除油
第三節(jié) 擦刷除油
第四節(jié) 滾筒除油
第五節(jié) 電化學除油
第六節(jié) 其他方法除油
第五章 浸蝕除銹與機械除銹
第一節(jié) 鋼鐵件除銹前后需注意事項
第二節(jié) 普通鋼鐵件在鹽酸中浸蝕需注意事項
第三節(jié) 普通鋼鐵件在硫酸溶液中浸蝕需注意事項
第四節(jié) 銅及銅合金件的強浸蝕需注意事項
第五節(jié) 鍍(涂)前的活化需注意事項
第六節(jié) 電化學方法除銹需注意事項
第七節(jié) 機械除銹需注意事項
第八節(jié) 鋁件浸蝕前后需注意事項
第九節(jié) 鎂制件浸蝕前后需注意事項
第十節(jié) 鋼鐵鑄件鍍前浸蝕與配電方法
第六章 鍍(涂)件表面的整平與修飾
第一節(jié) 磨光
第二節(jié) 機械拋光
第三節(jié) 刷光
第四節(jié) 滾光
第五節(jié) 噴砂
第六節(jié) 振動擦光
第七節(jié) 鋁及鋁合金化學拋光
第八節(jié) 鎳層電化學拋光
第七章 常規(guī)電鍍
第一節(jié) 氰化鍍銅
第二節(jié) 硫酸鹽光亮鍍銅
第三節(jié) 鍍鎳
第四節(jié) 鍍鉻
第五節(jié) 鋅酸鹽鍍鋅
第六節(jié) 氯化鉀光亮鍍鋅
第七節(jié) 硫酸亞錫光亮鍍錫
第八節(jié) 鍍鉛錫合金
第九節(jié) 氰化鍍鎘
第十節(jié) 氰化鍍銀
第十一節(jié) 仿金鍍
第十二節(jié) 氰化鍍低錫銅錫合金
第十三節(jié) 鍍黑鎳
第八章 特種材料電鍍
第一節(jié) 鋅鋁合金壓鑄件電鍍
第二節(jié) 鋁硅銅合金壓鑄件電鍍
第三節(jié) 鋁及鋁合金噴砂件電鍍
第四節(jié) 鑄鐵件電鍍284第五節(jié) 不銹鋼電鍍
第六節(jié) 鎳上鍍鎳
第七節(jié) 鈹青銅電鍍
第八節(jié) 白銅件電鍍
第九節(jié) 低粗糙度銅及其合金電鍍
第十節(jié) 高碳鋼件電鍍
第十一節(jié) 釹?鐵?硼材料電鍍
第十二節(jié) 非金屬電鍍
第九章 滾鍍、篩網(wǎng)鍍、籃筐鍍與布兜鍍技術
第一節(jié) 滾鍍技術
第二節(jié) 篩網(wǎng)鍍技術
第三節(jié) 籃筐鍍技術
第四節(jié) 布兜鍍技術
第十章 氧化與鈍化
第一節(jié) 鋁及鋁合金硫酸陽極氧化
第二節(jié) 鋁及鋁合金硫酸陽極氧化染黑色
第三節(jié) 鋁及鋁合金鉻酸陽極氧化
第四節(jié) 鋁及鋁合金灰綠色化學氧化
第五節(jié) 鋁及鋁合金無色化學導電氧化
第六節(jié) 鋁及鋁合金彩色導電氧化
第七節(jié) 黃銅件氨液氧化
第八節(jié) 鋼鐵件氧化
第九節(jié) 銅及銅合金鈍化
第十節(jié) 不銹鋼鈍化
第十一節(jié) 鍍鋅層彩色鈍化
第十二節(jié) 鍍鋅層白色鈍化和藍白色鈍化
第十三節(jié) 鍍鋅層軍綠色鈍化
第四節(jié) 鍍鋅層黑色鈍化
第十一章 鍍(涂)件的干燥與防護
第一節(jié) 鍍(涂)件的干燥
第二節(jié) 鍍銀件的防護
第三節(jié) 黑鎳鍍層的防護
第四節(jié) 仿金鍍層的防護
第五節(jié) 鋁及鋁合金陽極氧化膜的防護
第六節(jié) 鋁及鋁合金導電氧化膜的防護
第七節(jié) 鍍鋅鈍化膜的防護
第八節(jié) 鋼鐵件高溫化學氧化膜的防護
第十二章 電鍍溶液的維護與保養(yǎng)要點
第一節(jié) 鍍液日常維護
第二節(jié) 鍍液的密度測定
第三節(jié) 鍍液的加料方法與加料程序
第四節(jié) 電鍍溶液的化驗分析
第五節(jié) 電鍍溶液故障處理
第十三章 工具與設備改進實例
第一節(jié) 設備改進實例
第二節(jié) 工具改進實例
第三節(jié) 自備工具實例
第十四章 生產管理與技術管理
第一節(jié) 當前電鍍生產與技術管理工作的基本要點
第二節(jié) 電鍍生產管理混亂現(xiàn)象及改善措施
第三節(jié) 對改善某電鍍廠經(jīng)營思想的兩點建議
第四節(jié) 協(xié)助某電鍍廠走出困境實例簡介
第五節(jié) 建立質量自檢制度
第十五章 與結構設計師及機械工藝師的配合與協(xié)作方面的要求
第一節(jié) 結構設計時要照顧到鍍(涂)工藝的需要與可能
第二節(jié) 制訂制造工藝時要照顧到鍍(涂)工藝的需要與可能
第十六章 鍍(涂)工藝中的清潔生產與環(huán)境保護
第一節(jié) 清潔生產在生產實踐中要從工藝著手
第二節(jié) 清潔生產既可改善環(huán)境,又是自身生存與發(fā)展的需要
第十七章 安全生產與火警預防
第一節(jié) 安全生產
第二節(jié) 電鍍車間火警預防要點
參考文獻
《電鍍實踐1000例》是作者幾十年電鍍實踐工作經(jīng)驗和心得的結晶。書中以實例形式,不僅介紹了電鍍前處理(包括除油、除銹等)、常規(guī)電鍍與特種電鍍(包括鍍鎳、鍍鉻、鍍鋅、鍍銅、鍍銀及鍍鎘等)、鋁陽極氧化與鈍化工藝中常見的技術難題與質量故障及相關檢測手段與解決措施,而且對電鍍生產實踐中相關工具與設備、生產與技術管理中的有關問題提出了改進方法。
《電鍍實踐1000例》可供電鍍及相關領域的技術、管理人員參考,也可供該領域的科研人員閱讀。
作者:鄭瑞庭 (作者)
出版社: 化學工業(yè)出版社; 第1版 (2011年9月1日)
平裝: 467頁
正文語種: 簡體中文
開本: 16
ISBN: 9787122113597
條形碼: 9787122113597
產品尺寸及重量: 23.6 x 16.8 x 2 cm
前言繩結名稱舉例一 結 主要指一條繩的兩上繩頭這間所結的結,這一類結比較簡單,變是最基本的結二 接結 主要用于連接、加長粗細和質地相差不大的兩條線,繩、索三 圈結 這一類結完成后,緊連結身處可形成一個...
前言第1章 概述1.1 傳統(tǒng)的圖解展開法1.2 程編計算公式法展開放樣1.3 計算器的程編計算應用第2章 圓柱面構件的展開2.1 被平面斜截后的圓柱管構件2.2 被圓柱面截切后的圓柱管構件2.3 被橢...
如果電腦上安裝過軟件可能會默認安裝目錄不能修改,可以卸載后重新啟動電腦試一試,直接按默認的路徑也沒有關系
2005102 錫-銅合金電鍍液
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頁數(shù): 未知
評分: 4.5
該電鍍錫-銅合金電解液由亞錫離子、聚氧乙烯烷基醚以及二價銅離子所組成??捎糜陔娮釉骷桶雽w器件的鍍覆。使用這種鍍液不僅經(jīng)濟而且在環(huán)境上是安全的,鍍液中不存在有害的鉛組分,容易獲得薄且平滑的鍍層。
GS97017BMW電鍍標準中文版08
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頁數(shù): 6頁
評分: 4.7
BMW 集團標準 GS97017 2008-11 涂料,電鍍,塑件,微孔,微裂紋,鍍鉻 涂層塑料電鍍 塑件上電鍍 要求,實驗 前言:這份標準由 BMW 集團相關部門配合負責完成。對于在主題標準所引用的國際標準, 如適用,下表指相應國際標準: 國家標準 國際標準 DIN EN1811 EN1811 DIN EN12540 EN12540 DIN EN ISO1463 ISO1463 DIN EN ISO2177 ISO2177 DIN EN ISO3497 ISO3497 DIN EN ISO9227 ISO9227 DIN EN ISO20567-1 ISO20567-1 修訂:以下已被修正為 GS97017:2000-12: -標準已完全修改 -標題已改變 -規(guī)范參考已更新 -銅箔材料已忽略 -C版本已增加 舊版 1.范圍和目的 這份標準包含熱塑性塑料部件銅 -鎳 -鉻