鍛鋼法蘭閘閥

一.總述：

鍛鋼法蘭閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面，最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形，楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50°，介質(zhì)溫度不高時為 52°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性， 彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差， 這種閘板叫做彈性閘板。

二.分類：　　

閘閥的種類，按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥又可分為：單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

三.工作原理：　　

閘閥關(guān)閉時，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥（亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標(biāo)志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開到頂點位置上，再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程）來確定。有的閘閥，閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。

四.優(yōu)缺點：

1.鍛鋼法蘭閘閥具有以下優(yōu)點：

a.流體阻力小，密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小。

b.開閉較省力。

c.介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力。

d.形體簡單，結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

2.鍛鋼法蘭閘閥的缺點如下：

a.密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。

b.外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。

c.結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

五.鍛鋼法蘭閘閥的安裝使用：

1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；

2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；

3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；

4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求的一致性；

5.用戶在安裝閥門時，必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間；

6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進(jìn)行；

7.閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

六.注意事項：　　

1.手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許用作其他用途，并嚴(yán)禁碰撞。

2.雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部 ）。

3.帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 ）。

4.帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

5.如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用，每月至少潤滑一次。

1、密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。

2、外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。

3、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

閘闊的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著; 2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊; 3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活; 4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求一致性; 5.用戶在安裝閥門時，必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間; 6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進(jìn)行; 7.閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。