氟塑料離心泵故障排除

（一）1.吸入管內(nèi)有空氣 2.吸入管漏氣

（二）3.泵內(nèi)灌注液體不足

（三）4.泵反轉(zhuǎn)

（四）5.吸上高度太高

（五）1.重新灌注液體或排空氣體 2.檢查吸入管路

（六）3.重新注入液體

（七）4.調(diào)整轉(zhuǎn)向

（八）5.降低安裝高度 流量不足

（九）1.葉輪損壞

（十）2.轉(zhuǎn)速不足 1.更換葉輪

（十一）2.檢查電機(jī)和供電線路 功率過大

（十二）1.輸送介質(zhì)比重過大

（十三）1.降低粘度或增加灌注壓力 揚(yáng)程不足

（十四）1.輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣

（十五）2.葉輪損壞

（十六）3.介質(zhì)比重過大

（十七）1.重新灌注液體或排空氣體

（十八）2.更換葉輪

（十九）3.降低粘度或增加灌注壓力 泵組振動(dòng) 1.泵軸線與電機(jī)軸線誤差過大

（二十）2.吸上高度大，產(chǎn)生氣蝕 1.重新調(diào)整

（二十一）2.降低安裝高度 軸端滲漏及密封滲漏 1.軸端卡環(huán)間隙過大，卡環(huán)松

（二十二）2.吸上高度太高，產(chǎn)生氣蝕

（二十三）3.機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)磨損，彈簧壓力小

（二十四）1.調(diào)整卡環(huán)螺釘

（二十五）2.降低安裝高度

（二十六）3.更換磨損材料，調(diào)整彈簧

1、氟塑料離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求

①氟塑料離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。

②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。

③低溫泵停車時(shí)，當(dāng)無特殊要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。

④輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。

⑤排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。

2、氟塑料離心泵的保管

①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑，用油潤(rùn)滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵?，用脂?rùn)滑的軸承應(yīng)該僅填充一種潤(rùn)滑脂，不要使用混合潤(rùn)滑脂。

②短時(shí)間泵人干凈液體，沖洗，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。

③排凈軸承箱的油，再加注干凈的油，徹底清洗油脂并再填充新油脂。

④把吸入口和排放口封起來，把泵貯存在干凈，干燥的地方，保護(hù)電機(jī)繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。

⑤泵軸每月轉(zhuǎn)動(dòng)一次以免凍結(jié)，并潤(rùn)滑軸承。

該泵廣泛適用于化工、制藥、石油、冶金、電力、電鍍、酸洗、農(nóng)藥、造紙等行業(yè)中液體輸送、廢水處理和加酸等工藝流程。輸送任何濃度硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、氫氟酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的使用，是最先進(jìn)的耐腐蝕裝備之一。

（1）葉輪被泵軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，對(duì)位于葉片間的流體做功，流體受離心力的作用，由葉輪中心被拋向外圍。當(dāng)流體到達(dá)葉輪外周時(shí)，流速非常高。

（2）泵殼匯集從各葉片間被拋出的液體，這些液體在殼內(nèi)順著蝸殼形通道逐漸擴(kuò)大的方向流動(dòng)，使流體的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，減小能量損失。所以泵殼的作用不僅在于匯集液體，它更是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換裝置。

（3）液體吸上原理：依靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)，迫使葉輪中心的液體以很高的速度被拋開，從而在葉輪中心形成低壓，低位槽中的液體因此被源源不斷地吸上。 氣縛現(xiàn)象：如果離心泵在啟動(dòng)前殼內(nèi)充滿的是氣體，則啟動(dòng)后葉輪中心氣體被拋時(shí)不能在該處形成足夠大的真空度，這樣槽內(nèi)液體便不能被吸上。這一現(xiàn)象稱為氣縛。 為防止氣縛現(xiàn)象的發(fā)生，離心泵啟動(dòng)前要用外來的液體將泵殼內(nèi)空間灌滿。這一步操作稱為灌泵。為防止灌入泵殼內(nèi)的液體因重力流入低位槽內(nèi)，在泵吸入管路的入口處裝有止逆閥（底閥）；如果泵的位置低于槽內(nèi)液面，則啟動(dòng)時(shí)無需灌泵。

（4）葉輪外周安裝導(dǎo)輪，使泵內(nèi)液體能量轉(zhuǎn)換效率高。導(dǎo)輪是位于葉輪外周的固定的帶葉片的環(huán)。這此葉片的彎曲方向與葉輪葉片的彎曲方向相反，其彎曲角度正好與液體從葉輪流出的方向相適應(yīng)，引導(dǎo)液體在泵殼通道內(nèi)平穩(wěn)地改變方向，使能量損耗最小，動(dòng)壓能轉(zhuǎn)換為靜壓能的效率高。

（5）后蓋板上的平衡孔消除軸向推力。離開葉輪周邊的液體壓力已經(jīng)較高，有一部分會(huì)滲到葉輪后蓋板后側(cè)，而葉輪前側(cè)液體入口處為低壓，因而產(chǎn)生了將葉輪推向泵入口一側(cè)的軸向推力。這容易引起葉輪與泵殼接觸處的磨損，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。平衡孔使一部分高壓液體泄露到低壓區(qū)，減輕葉輪前后的壓力差。但由此也會(huì)此起泵效率的降低。

（6）軸封裝置保證離心泵正常、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。離心泵在工作是泵軸旋轉(zhuǎn)而殼不動(dòng)，其間的環(huán)隙如果不加以密封或密封不好，則外界的空氣會(huì)滲入葉輪中心的低壓區(qū)，使泵的流量、效率下降。嚴(yán)重時(shí)流量為零——?dú)饪`。通常，可以采用機(jī)械密封或填料密封來實(shí)現(xiàn)軸與殼之間的密封。

氟塑料離心泵定義

即過流部分材質(zhì)選用可耐強(qiáng)腐蝕的氟塑料（特氟?。⒅瞥?，這種泵的好處是可輸送任何強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，被廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金等行業(yè)對(duì)于腐蝕性介質(zhì)的輸送崗位。離心泵的耐腐和耐磨性已得到實(shí)際使用的證實(shí)和廣大用戶的一致認(rèn)可，已被廣泛應(yīng)用于：化工生產(chǎn)中的腐蝕性介質(zhì)輸送、離子膜燒堿項(xiàng)目中的氯水廢水處理和加酸工藝、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝，及制藥、石油、電力、電鍍、染料、農(nóng)藥、造紙、食品、紡織等眾多行業(yè)，在多種溫度條件下長(zhǎng)期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、還原劑等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)而毫不受損，是最受使用單位歡迎的泵類設(shè)備之一。

氟塑料離心泵適用溫度

-20℃～120℃;采用進(jìn)口材料,其適用溫度可達(dá)150℃。

氟塑料離心泵主要由以下材質(zhì)構(gòu)成

聚四氟乙烯（PTFE，簡(jiǎn)稱F4 ）

聚全氟代乙丙烯（FEP，簡(jiǎn)稱F46）

可熔性聚四氟乙烯（PFA）

超高分子量聚乙烯（PE）

內(nèi)襯氟塑料的主要是以下材質(zhì)：

聚全氟代乙丙烯（FEP，簡(jiǎn)稱F46）

可熔性聚四氟乙烯（PFA）

其標(biāo)記、額定性能點(diǎn)和尺寸等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858-1975（E）、是國(guó)家機(jī)械工業(yè)部確定取代F型耐腐蝕離心泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。能滿足化工流程中輸送有腐蝕性粘度類似于水的液體，其輸送介質(zhì)的溫度一般為-20至120度，必要時(shí)采用適當(dāng)冷卻措施，輸送的介質(zhì)溫度可更高達(dá)200度以上。IH型氟塑料離心泵是在氟塑料離心泵的基礎(chǔ)上，研發(fā)的一種高耐腐蝕離心泵，此型泵比其它耐酸泵性能更為突出的是：能耐任何強(qiáng)酸（包括氫氟酸、發(fā)煙硫酸、硝酸、氟硅酸等）、強(qiáng)堿、氯離子、有機(jī)溶劑、強(qiáng)氧化劑腐蝕（這是其它材質(zhì)的泵所不能達(dá)到的）。