脈沖布袋除塵器

為了進一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。

脈沖布袋除塵器的特點：

1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

脈沖布袋除塵器的選用：

1.過濾速度的選擇過濾速度是除塵器選型的關鍵因素，應根據(jù)煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。過濾速度選用時，應計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數(shù)值。

2.過濾材料應根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質）。當含水份量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結露濾料）或覆膜濾料（基布應是經(jīng)過防水處理的針刺氈）。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電絳綸針刺氈，當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈。

3.控制儀,長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控制方式。定壓控制：按設定壓差進行控制，除塵器壓差超過設定值，各室自動依次清灰一遍。定時控制：按設定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰。由用戶選定控制方式，用戶無要求時，則按定時控制供貨。

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倉頂、庫頂、罐頂脈沖布袋除塵器，一、我公司生產的倉頂、庫頂、罐頂脈沖布袋除塵器體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易，維護方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設備。本系列脈沖袋式除塵器暫時有六個規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型二種。其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結構，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風。

二、倉頂、庫頂、罐頂脈沖布袋除塵器選型倉頂、庫頂、罐頂脈沖布袋除塵器有32和48和64和80和96和112六種規(guī)格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求。三、倉頂、庫頂、罐頂脈沖布袋除塵器工作原理含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，為使除塵器阻力不超過1200Pa，袋式除塵器能斷續(xù)工作，需定期清除濾袋上粉塵。清灰是由程序控制器定時順序起動電磁脈沖閥，使氣包內壓縮空氣(0.5—0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣 (稱二次風)，進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出，達到清灰的目的。　倉頂布袋除塵器是一種體積小，結構緊湊，除塵效率高的單機除塵機組。

我公司生產的UF單機袋式除塵器、HD單機布袋除塵器、JBC扁布袋除塵器、PL單機布袋除塵器、單機脈沖布袋除塵器在工況除塵中被廣泛用于倉頂除塵。　　倉頂布袋除塵器具有氣體處理能力大，凈化效果好，操作方便，維修量小，性能穩(wěn)定，運行可靠的特點。與機械振動式倉頂布袋式除塵器相比，還具有工作噪音小，濾袋使用壽命長，無機械運動磨損等特點，適宜布置在各種粉料儲存庫的頂部，用于捕集各種細小干燥的非纖維性粉塵，是簡庫除塵的必要設備。　　倉頂布袋除塵器的工作原理：含塵空氣由除塵器底部進入除塵箱中，顆粒較粗的粉塵靠其自身的重力向下沉降，落入灰倉，細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了使除塵器經(jīng)常保持有效的工作狀態(tài)，使壓力損失保持在一定的范圍內，就需要清除吸附在袋壁外面的積灰。

倉頂布袋除塵器的用途很廣泛：倉頂布袋除塵器是一種帶有一定負壓的收塵裝置，它適用于各種粉末物質在機械輸送裝置輸送時產生的粉塵的收塵，不使粉塵散落到空氣中?！〔即龎m器的含塵濃度：　　1、布袋除塵器的壓力損失　　布袋除塵器在處理除塵的過程中，含塵氣體從除塵器的進口到除塵器的出口，會存在壓力降或阻力。布袋除塵器的設備結構、濾料（濾袋）及濾料上堆積的粉塵，都會造成氣體通過時的壓力損失。布袋除塵器的壓力損失量關系到下一個因素操作壓力的選擇?！　?、布袋除塵器的使用壓力　　布袋除塵器的使用壓力是指布袋除塵器的設計耐壓值。布袋除塵器的操作壓力大小，是取決于前后裝置和風機的工作能力。在確定布袋除塵器的操作壓力時，應同時考慮到它的壓力損失，確保氣體通過除塵器后壓力值滿足下一組裝置的要求?！　?、布袋除塵器的處理風量　　布袋除塵器在選型時最重要的參數(shù)之一是它的處理風量。布袋除塵器的處理風量代表著它在一定時間內能過濾凈化氣體的體積量，也就是布袋除塵器的工作效率，風速過大會影響除塵布袋使用壽命?！　〔即龎m器在處理風量參數(shù)的選擇上，要根據(jù)風量的設計水平進行。布袋除塵器不宜在超過額定風量的情況下運行，否則會造成濾袋的堵塞幾率上升、壓濾損失幅度增大、使用壽命減少、除塵效率降低。布袋除塵器的處理風量也不宜過大，否則會增加投資、造成浪費?！　?、布袋除塵器的出入口含塵濃度　　布袋除塵器的入口含塵濃度是由含塵氣體的產生工藝決定的，在布袋除塵器選型時應根據(jù)測量的含塵量數(shù)據(jù)進行選擇。布袋除塵器的出口含塵量是指除塵器處理氣體后的排放濃度，出口含塵量的水平要根據(jù)環(huán)保部門的規(guī)定或用戶要求確定，和前期的除塵器設計有著密切的關系。

倉頂、庫頂、罐頂脈沖布袋除塵器運行時注意事項：　　1、定期巡檢清灰裝置的運行狀況。若發(fā)現(xiàn)脈沖閥異常（漏氣、膜片破損、閥內部通道堵塞、電磁閥失靈等），或切換閥門開、關不到位和漏氣，或振動機構失靈，應及時處理?！　?、對于回轉脈沖袋式除塵器，定期檢查回轉機構的運行狀況?！　?、定期巡檢穩(wěn)壓氣包的壓力。當出現(xiàn)壓力高于上限或低于下限時，應立即檢查和排除故障?！　?、定期巡檢空氣壓縮機（羅茨風機）的工作狀態(tài)，包括油位、排氣壓力、壓力上升時間等?！　?、定期放出緩沖罐和儲氣罐的存水。　　6、定期巡檢壓縮氣空氣凈化裝置?！　?、除塵灰斗卸灰時，應同步檢查卸灰和輸灰半置的運行狀況。發(fā)現(xiàn)異常及時處理?！　?、經(jīng)常關注除塵器出口粉塵排放濃度。若出現(xiàn)超標，且確定系濾袋破損所致時，應及時更換濾袋或臨時封堵漏袋?！　?、定期檢查噴霧降溫系統(tǒng)中的供水、供氣回路和參數(shù)?！　?0、定期檢查壓力傳感器取壓管的通暢情況。發(fā)現(xiàn)堵塞應及時處理?！　?1、經(jīng)常觀察并注意工控機及電腦設備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。　　12、宜定期抽檢濾袋，觀察其受損狀況，必要時應檢測其強度衰減情況，預測其使用壽命?！　〔搭^市金珠環(huán)保設備有限公司專業(yè)生產脈沖布袋除塵器、旋風除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、電磁脈沖閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器、斗式提升機等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進行非標設計改造。更多關于倉頂、庫頂、罐頂脈沖布袋除塵器信息請登錄http://www.btjzhb.com