余熱發(fā)電系統(tǒng)是是一個完整的水汽循環(huán)利用過程。
| 中文名稱 | 余熱發(fā)電系統(tǒng) | 外文名稱 | Waste heat power generation system |
|---|---|---|---|
| 作????用 | 發(fā)電 | 性????質 | 的水汽循環(huán)利用過程 |
| 類????型 | 系統(tǒng) | ||
余熱利用及其應用領域知識介紹 余能是在一定經濟技術條件下,在能源利用設備中沒有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可...
余熱是在一定經濟技術條件下,在能源利用設備中沒有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流...
定排聯排都關了吧,節(jié)約水資源。領導別閑的沒事讓做衛(wèi)生了。生產線煙道門開度大點嘿嘿
干熄焦余熱發(fā)電系統(tǒng)工藝介紹
格式:ppt
大小:635KB
頁數: 未知
評分: 3
干熄焦余熱發(fā)電系統(tǒng)工藝介紹——干法熄焦是目前國外較廣泛應用的一項節(jié)能技術,其英文名稱為Coke Dry Quenching,簡稱CDQ。資料主要內容包含干熄焦工藝流程介紹,干熄焦主要設備簡介,結合工程圖片介紹。
燒結余熱發(fā)電系統(tǒng)及關鍵技術
格式:pdf
大?。?span id="g2m7lsl" class="single-tag-height">635KB
頁數: 8頁
評分: 4.3
http://www.gtjia.com 燒結冷卻機余熱發(fā)電系統(tǒng)及其關鍵技術 李冬慶 (北京佰能電氣技術有限公司 ) 摘要:根據燒結冷卻機的工藝特點, 分析了冷卻煙氣余熱的特性及其影響因素, 提出了建立 燒結冷卻機煙氣余熱發(fā)電系統(tǒng)的原則以及對系統(tǒng)的評價問題。 同時,還就燒結余熱發(fā)電系統(tǒng) 的幾個關鍵技術,如煙氣參數選擇、 熱力系統(tǒng)參數選擇、 冷卻機密封改造、 系統(tǒng)的運行控制 等提出了作者的觀點和建議。 關鍵詞: 燒結冷卻機 煙氣 余熱 發(fā)電系統(tǒng) 經濟的發(fā)展伴隨著能源消耗的快速增長。 大量化石燃料的使用對環(huán)境帶來了一系列重大 影響。節(jié)能、減排和降耗已經成為一個全球性的焦點問題。研究開發(fā)新技術,充分利用現在 工業(yè)過程中的廢氣、 廢熱,提高余熱資源利用效率和品質已經成為一個重要課題。 鋼鐵、有 色冶金、建材等高耗能行業(yè)消耗了大量的能源, 同時因工藝的需要也產生了大量的中低溫余 熱煙氣資源, 由于工
廢熱發(fā)電通??刹捎茫簭U熱蒸汽動力循環(huán)發(fā)電和廢熱有機朗肯循環(huán)發(fā)電等。
對于廢氣余熱回收, 傳統(tǒng)的方法是以水為工質的蒸汽動力循環(huán),該類技術相對比較成熟,已經在多個行業(yè)得到應用,主要有單壓余熱發(fā)電系統(tǒng)、雙壓余熱發(fā)電系統(tǒng)及閃蒸余熱發(fā)電系統(tǒng)等。
(1)單壓余熱發(fā)電系統(tǒng)
單壓余熱發(fā)電循環(huán) 是在余熱鍋爐中利用煙氣余熱加熱給水,產生單壓過熱蒸汽,進入汽輪機做功,做過功的蒸汽經過冷凝、除氧送入余熱鍋爐完成循環(huán)。該系統(tǒng)具有結構簡單、運行維護簡便、投資小等優(yōu)點,普遍采用。然而,該系統(tǒng)缺點是廢氣余熱得不到充分利用,其發(fā)電能力相對較低。
(2)雙壓余熱發(fā)電系統(tǒng)
雙壓余熱發(fā)電循環(huán)是將給水分為兩路,在余熱鍋爐中被熱煙氣加熱,產生兩股壓力不同的蒸汽,一股高壓蒸汽從主汽門進入汽輪機發(fā)電,另一股低壓蒸汽從汽輪機的中間級進入汽輪機,與主蒸汽一起做功,增大發(fā)電量。該系統(tǒng)總體來說,發(fā)電能力較高,但由于采用兩種壓力蒸汽,因此系統(tǒng)復雜,投資較大?;翠摕Y余熱發(fā)電項目就是采用雙壓余熱發(fā)電系統(tǒng)。
(3)閃蒸余熱發(fā)電系統(tǒng)
閃蒸余熱發(fā)電循環(huán)是一路由余熱鍋爐生產的主蒸汽送入汽輪機做功,另一路由余熱鍋爐生產高溫熱水送入閃蒸器降壓蒸發(fā)出蒸汽,補入汽輪機做功。該系統(tǒng)發(fā)電能力和投資在前兩種系統(tǒng)之間。廢氣蒸汽動力循環(huán)發(fā)電技術的難點在于補汽凝汽式汽輪機的研發(fā),我國已在該技術上取得突破,國產補汽凝汽式汽輪機已在多個項目獲得應用。以上介紹的三種系統(tǒng)如何選用,要綜合考慮投資大小、投資回報、運行穩(wěn)定性和運行經濟性后確定。
對于低溫廢氣余熱回收,除了采用蒸汽動力循環(huán)外,還可采用有機朗肯循環(huán)(ORC)。該循環(huán)工作時,有機工質在換熱器內吸收低溫余熱,蒸發(fā)汽化后進入渦輪機做功,渦輪機帶動發(fā)電機發(fā)電,做過功后的乏汽被冷凝后形成液體由工質泵送入換熱器吸熱完成循環(huán)。該循環(huán)所利用的熱源溫度多為溫度230℃以下,甚至100℃左右的熱源。ORC 技術已經被廣泛用于水泥廠、石化廠、造紙廠、燃氣輪機及內燃機等工業(yè)領域的余熱發(fā)電。盡管有機朗肯循環(huán)發(fā)電已經有商業(yè)應用,但該技術還在不斷完善中。近年來,該技術的研究熱點主要集中在:有機工質的選擇,熱力系統(tǒng)優(yōu)化等。
有機朗肯循環(huán)工質的選擇應著重考慮工質的毒性、易燃性、化學穩(wěn)定性、腐蝕性及熱力特性等,同時對其經濟性及環(huán)保方面都有要求,即要求對臭氧層無破壞作用。根據工質在溫熵圖上飽和汽化線的斜率不同,有機工質可分為干流體、等熵流體與濕流體。如果選擇干流體,則進入渦輪機的工質只需加熱到飽和蒸汽即可,過熱反而會降低系統(tǒng)效率。如果選擇濕流體,則進入渦輪機的工質需加熱到過熱蒸汽。
熱力系統(tǒng)優(yōu)化方面,可采用內置熱交換器,利用乏汽余熱加熱冷凝液,這種方法對于濕流體過熱循環(huán)的效率有一定提高。還可以采用抽汽回熱式有機朗肯循環(huán),該循環(huán)系統(tǒng)產生等量電能所需的吸熱量要比普通ORC 系統(tǒng)低、熱效率更高、產生等量電能所需的熱量更少,具有更好的性能。但這兩種方法均需增加設備投資,運行維護工作量大,因此需經過經濟技術比較后決定。
寧國水泥廠日產4000噸熟料生產線配套6480千瓦余熱發(fā)電系統(tǒng)屬中日合作能源綜合利用示范項目,是我國首套水泥窯純低溫余熱發(fā)電機組,始建于1996年10月18日,1998年3月6日竣工投產發(fā)電;日產5000噸熟料生產線配套9100千瓦余熱發(fā)電項目2005年10月28日開工建設,是海螺自主設計、自主成套、自主建設的余熱發(fā)電系統(tǒng),2006年7月29日竣工投運,建設歷時僅9個月。兩套余熱發(fā)電系統(tǒng)每年可節(jié)約原煤5萬噸以上,可減少二氧化碳排放達12萬噸。2100433B
項目規(guī)劃投資建設兩條日產5000噸新型干法水泥熟料生產線,水泥粉磨系統(tǒng)320萬噸,配套建設1.8萬千瓦低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)及10萬噸石膏中轉站,計劃建成湖南省最大的水泥生產企業(yè)。2007年6月開工首條日產5000噸熟料生產線,2008年9月建成投產,并同步投產水泥粉磨和余熱發(fā)電系統(tǒng)。