| 中文名 | 稀土泡沫鋁材 | 說????明 | 新型工程材料 |
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| 技術(shù)難點(diǎn) | 選擇合適的金屬發(fā)泡劑 | 材????料 | 稀土鋁合金 |
據(jù)了解,金屬泡沫材料制備方法大致有:粉末冶金法,該法又可分為松散燒結(jié)和反應(yīng)燒結(jié)兩種;滲流法;燒結(jié)溶解法;熔體發(fā)泡法;共晶定向凝固法等。在這些眾多制備方法中,熔體發(fā)泡法因其生產(chǎn)工藝相對(duì)簡單、成本低,因而最具有工業(yè)化大生產(chǎn)的前景。目前日本市場(chǎng)上供應(yīng)的金屬泡沫材料主要就是用熔體發(fā)泡法生產(chǎn)的泡沫鋁塊件。
熔體發(fā)泡法的技術(shù)難點(diǎn)在于:控制熔體的粘度;選擇合適的金屬發(fā)泡劑。一般情況下要求熔體的粘度大些,同時(shí)要求所用發(fā)泡劑在金屬熔點(diǎn)附近能迅速起泡。
工藝過程分兩部分進(jìn)行:1、稀土鋁合金的研制;2、稀土泡沫鋁合金的制備。
稀土鋁合金的研制不僅可提高合金的強(qiáng)度,還能降低合金的熔化溫度,有利于制備強(qiáng)度大的稀土泡沫鋁合金。在一定的合金粘度下,用合適的發(fā)泡劑均勻分散到熔體中發(fā)泡,是制備泡沫金屬的技術(shù)關(guān)鍵。在稀土鋁合金的稀土添加劑中,稀土含量從0.1%~0.7%。
采用熔體發(fā)泡法制備稀土泡沫鋁合金,用鋁合金作為基體金屬,在熔融狀態(tài)下與自行配制的稀土添加劑熔煉,得到稀土鋁合金熔體后,加入金屬增粘劑和發(fā)泡劑,在稀土鋁合金發(fā)泡池中進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng),成型后便得到稀土泡沫鋁合金。
泡沫鋁是在純鋁或鋁合金中加入添加劑后,經(jīng)過發(fā)泡工藝而成,同時(shí)兼有金屬和氣泡特征。它密度小、高吸收沖擊能力強(qiáng)、耐高溫、防火性能強(qiáng)、抗腐蝕、隔音降噪、導(dǎo)熱率低、電磁性高、耐候性強(qiáng)、有過濾能力、易加工、易安...
Ansys中如何定義泡沫鋁材料ANSYS在鋼筋混凝土構(gòu)件全過程分析中鋼筋混凝土材料的單元選擇、材料特性、破壞準(zhǔn)則等方面。說明只要合理選擇單元類型、劃分網(wǎng)格等,就能夠得出比較準(zhǔn)確的非線性特性曲線,從而達(dá)...
泡沫鋁具有優(yōu)異的物理性能、化學(xué)性能和力學(xué)性能以及可回收性。泡沫鋁的這些優(yōu)異性能使其在當(dāng)今的材料領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景,是很有開發(fā)前途的工程材料,特別是在交通運(yùn)輸工業(yè),航天事業(yè)和建筑結(jié)構(gòu)工業(yè)等方面。 向...
閉孔泡沫鋁材料吸聲性能分析
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為更全面地反映閉孔泡沫鋁材料的吸聲降噪能力,從密度、厚度、背后空腔深度、打孔率幾個(gè)方面,對(duì)閉孔泡沫鋁材料的吸聲性能進(jìn)行研究.改變以往單純用吸聲系數(shù)的峰值表征的方法,而是用吸聲系數(shù)的峰值、降噪系數(shù)、半峰寬3個(gè)指標(biāo)來評(píng)價(jià)閉孔泡沫鋁材料的吸聲性能.通過駐波管法測(cè)試吸聲系數(shù),用Origin軟件進(jìn)行吸聲曲線的分析,建立一次函數(shù).結(jié)果表明:在以往研究中個(gè)別吸聲系數(shù)的峰值較高的樣品,整體吸聲效果不佳;而一些吸聲系數(shù)的峰值處于中等水平的卻具有較好的整體吸聲效果,因此更適合于在實(shí)際應(yīng)用中用于吸聲結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì).
泡沫鋁夾芯板芯材發(fā)泡的研究
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泡沫鋁夾芯板不僅克服了單一泡沫鋁材料強(qiáng)度較低的缺點(diǎn);而且還具有泡沫鋁材料的諸多特殊性能,是一種非常有發(fā)展?jié)摿Φ牟牧现?。通過復(fù)合軋制的方法制備了冶金結(jié)合的界面的泡沫鋁夾芯板。研究表明,早期發(fā)泡的孔隙主要以橫向方向長扁孔為特征,主要是長扁孔的形成與擴(kuò)展。通過對(duì)泡沫鋁芯材在不同的工藝參數(shù)下進(jìn)行發(fā)泡得出通過本實(shí)驗(yàn)的最佳混料時(shí)間為2h,軋制壓下率為60%~70%,發(fā)泡溫度在620~630℃之間,發(fā)泡時(shí)間在8~10min。